泥浆护壁钻孔灌注桩建筑施工工艺设计.doc

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本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程
材料及主要机具：
水泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂：中砂或粗砂粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。
套管埋设深度：在粘性土中不宜小于lm，，并应保持孔泥浆面高出地下水位1m以上。
继续钻孔：防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深1m左右，作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。
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孔底清理及排渣
在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。～。
在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，～；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，～。
吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。
谢水清底；在钢筋笼插入混凝土导管〔管有射水装置〕，通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。
浇筑混凝土：停顿射水后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽。
水下浇筑混凝土应连接施工；～；导管的第一节底管长度应≥4m。
混凝土的配制：
配合比应根据试验确定，在选择施工配合比时，混凝土的试配强度应比设计强度提高10%～15%。
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有良好的和易性，在规定的浇筑期间，坍落度应为16～22cm；在浇筑初期，为使导管下端形成混凝土堆，坍落度宜为14～16cm。
水泥用量一般为350～400kg/m3。
砂率一般为45%～50%。
拔出导管：混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。
插桩顶钢筋：桩顶上的插筋一定要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，防止插偏和插斜。
同一配合比的试块，每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于1组。
冬 雨期施工：
泥浆护壁回转钻孔灌注桩不宜在冬期进展。
雨天施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流入桩孔。要防止桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况。
保证工程：
灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规的规定。
实际浇灌混凝土量，严禁小于计算的体积。
浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规的规定。
成孔浓度