文件编号: LCD-S-A-
比亚迪股份有限公司第四事业部 版 号:A 修改号: 0
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COG技术标准
拟
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日期:
ME科审核:
. 负责热压产品的首检、抽检和最终检验,确保生产产品的品质问题。
COG ALIGNMENT
在进行 PANEL和 IC CHIP 进行 BONDING作业过程中,用来进行相互间的位置识别的
标志,称之为 ALIGN MARK。
COG 设备根据投入的 PANEL和 IC CHIP 的 ALIGN MARK来对位动作,这个 MARK
用 COG原点来识别。
以识别的
PANEL MARK线路位置为基准,将
PANEL的
ALIGN MARK进行
X、Y、Z
轴方向的左右位置的信息进行计算,使其
ALIGN MARK一致后进行
BONDING。
参考下图
1.
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轴
X?
DRIVE
ALIGN MARK
+
+
COG IC
+ COG ??
+
GLASS ALIGN MARK
图 1.
ACF 的作用
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轴
X?
Y?Y 轴
ZZ?轴
Y? 轴
Y
作为用两种性质的 FILM, FILM 内所含的导电球平常是不导电的状态。
对导电球施加三种条件(温度、压力、时间) ,导电球的形态会变化为导电的性质,起到 PANEL PATTERN与 IC BUMP之间的导电作用。
ACF 的状态差异。参考(图 2. )
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非导电状态 导电状态
MAIN BONDING
(温度)
(压力)
(时间)
图 2.
在 COG MAIN BONDING作业后,在显微镜下观察产品的 DUMMY BUMP部导电球
状态是否 OK,并按照检查标准判定压力是否恰当。
参数设定
参照 ACF供应商提供的标准设定,并以此做实验得出参数的设定范围,不同的 ACF
或不同的产品使用不同的参数。
参数设定标准(实测值)
ACF 型号 CP8830IH4(~ X 50m) 厚度 25um
适用产品 贴附参数实测范围 假压参数实测范围 本压贴附参数实测范围
SMIN-Bump:
时间
时间
时间
压力
2000 um*2:
温度(℃)
压力( MP)
温度(℃)
压力( MP)
温度(℃)
( S)
(S)
( S)
( MP)
80± 10
1~2
±
60± 20 1~2
±
220± 10 5~7
33±5
型号
压力( N)
压力( N)
压力( N)
BM591
80± 10
1~2
77± 23
29±6
85±8
主邦(本压)压力的设定方法
首先,根据不同 ACF 的供应商提供的参数,根据不同的产品和不同的机器参数单
位计算出所需设定的压力值,计算公式如下:
F ( 压力) (N) = 压力( MP) * S (IC BUMP) * 10 .2 *
实际压力 标准压强 IC 接触面积 单位转换系数
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