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一是左手要放在机床急停按钮的位置，为了防止以外的出现，假如出现以外，立刻点下急停按钮，机床便停止操作，以保平安，还有就是在操作过程中切忌带手套。在零件加工完成后，停止协助运动，进行机床清理，清理过后对床身导轨进行润滑，之后进行正常程序的关机。我自己编制的程序及零件的示意图如下：依据零件图，选择毛坯的直径为45mm，长度为150mm，尼龙棒料。须要三把车刀：外圆车刀、切断刀(截刀)(刀宽4mm)、螺纹车刀程序如下：O0001(程序号)1)T0101 M03 S800(外圆车刀)2)T0202 M03 S800(切断刀)G00 X47 Z2 G00 Z-24 G00 Z0 G01 X16 F50 G01 X-1 F101 G00 X42 G00 X46 Z30 Z0 3)T0303 M03 S800(螺纹车刀)G71 U2 R1 F200 G00 X21 Z5 G71 P10 Q20 G76 P000060 Q150 N10 G01 X16 G76 Z-20 P1250 Q400 F2 X20 Z-2 G00 X42 Z-24 Z30 X40 W-25 4)T0202 M03 S800(切断刀)W-11 G00 Z-104 G02 X40 W-20 R45 G01 X2 F50 N20 Z-101 G00 X80 G70 P10 Q20 Z80 G00 X42 M30 Z30至于数控车刀的磨法，老师大致的讲解了一下砂轮的运用方法，还有就是不同车刀(如外圆偏刀、切断刀、螺纹车到、尖刀)的用途及其磨法。运用砂轮时应留意事项如下：，运用时特殊留意，精神集中，以免发生以外。，刀具应放在砂轮的中间部位稍高，不能过高或过低。，不准2人以上同时运用一个砂轮机。，再是、渐渐用力，不能用力过猛。尽量采纳砂轮的正面工作，为保持砂轮平整，刀具不能固定在某一个地方刃磨，应当左右移动，使其匀称磨损。。，磨刀时尽可能运用防护眼镜。，应放在砂轮机架上。这是前两周我们实习的内容，就是数控车床。接下来的两周，我们实习的内容是数控铣床(GSK1010MD),该铣床的限制面板和GSK1010TD的数控面板是同样的，所不同的就是对刀操作和程序的编写。但是数控铣床和数控车床的G代码也是大同小异的。在运用GSK1010MD之前，也是要检查机床，然后才能开机。但是我们用的卡具就是平口虎钳，在进行加工之前，首先将虎钳固定在铣床的工作台上。重要的一点是将虎钳通过螺栓和工作台固定之前，先用百分表对虎钳通过移动工作台进行测平。待百分表的误差在允许的范围内，将螺栓进行预紧，之后再重新测平，直到达到要求范围内了，将螺栓拧紧。待机床开机后，要先检查一下各项工作，然后运用特有的工具，将圆柱铣刀装夹后，待都正常后，犹如车床的操作一样，进行机械回零。然后将毛坯装夹在平口钳上，当然为了定位和夹紧精确，在毛坯下面要垫上垫铁，