货运码头拌和站规划设
计方案
一、 工程概况
南岸货运码头地处绥江县南岸镇新址约300米,拟建码头场地大体形 状呈长方形展布,东西长约250米,南北宽约150米,场地高程在 370m^390m左右,地形平缓,坡度5°〜10°,地表植被0cmX15cm,采用中25钢筋预埋作为沟盖板,钢筋间 距为10cm,待基础达到设计强度的70%后施工立柱,立柱尺寸为50cmX 50cm并预埋件,预埋件中心距不大于±2。
立面图
预埋件1
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平面图
配料机基础施工
配料机分为3个仓,用于机制砂、瓜子石、碎石入仓。仓基础采用 80cm厚C20役浇筑,在基础上根据各仓大小在每个仓的四周支模浇筑C30 钢筋役立柱。配料机位置在原地面上浇筑10cm厚C20校垫层,基础浇筑 150cm X 200cm X 30cmC30 碎。
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立面图
5、砂石料冲洗筛分区建设
设置砂石料的冲洗设备或筛分设备,防止砂石料含泥量超标,确保砂 石料各项指标满足施工需要。
七、规划方案的实施计划安排
拌合站从2012年9月10日开始建设,至2012年10月13日完工, 各种计量工具标定完成,具备搅拌混凝土能力。
其中场地平整时间为2012年9月10日-2012年9月17日,拌合站 场区建设时间为2012年9月17 0-2012年9月24日,供电系统安装时 间为2012年9月25 0-2012年10月2日,拌和机、配料机等设备安装 时间为2012年10月3 0-2012年10月9日,标定时间为2012年10月 10 0-2012 年 10 月 13 0o
八、 校连续供应保证措施
1、 拌合楼主机、装载机等机械要安排专人保养,定期检查;
2、 材料员按生产计划制定材料需求计划,及时上报项目部物资部, 以确保在校拌和前已备足水泥、砂石料等原材料;原材料进场后及时通知 试验员取样;
3、 试验员接到材料员的原材料进场通知后,及时完成取样或送检工 作,检验结果出来后,及时通知拌合站材料员;
4、 为了保证拌合站的生产功能,管理人员、生产人员不断提高自己 技术、技能,以满足大量生产的需求,保证自己的岗位不影响整个拌合站 的生产。
九、 原材料质量控制
1、源头控制
物资部门根据料源供货情况,不定期到各料源头进行了解材料的生产 能力、质量状况,保证有充足合格的材料供应。必要时派人进驻源头,杜 绝不合格材料装车。
2、进场控制
试验室负责对混凝土的所有原材料实施进场检验。
3、材料员对原材料的控制责任
材料员负责材料统计工作并按生产计划制定材料需求计划。根据台帐 中材料消耗情况,报项目部物资设备部,由物资设备部统计各拌合站材料 需求情况,统一安排材料供应,拌合站材料员负责材料进场初验,明显不 合格的责令退回;
经目测合格后可先卸货并标识,索取质量证明书(产品合格证),达 到一个检验批时
30分钟通知拌合站试验员进行抽样检验,并填写《进场 材料通知单》一式两份,双方各留一份。根据试验员回馈的试验结果,材 料员对材料进行重新标识或处理。
材料员负责材料的覆盖,以免雨淋和灰尘等污染。
材料员对原材料质量控制环节是否到位的责任追究由拌合站站长负 责检查并实施。当发现擅自接收明显不合格材料、标识不及时、覆盖工作 不到位。将视情况予以50-100元罚款处理,情节严重者更换岗位。
十、岗位职责
1、站长职责
(1) 项目部领导下负责本站全部管理工作。
(2) 负责本站人员、设备及设施等资源配置并合理利用资源。
(3) 负责本站各部门(人员)职责分工,并对其履行情况进行监督 检查,实施奖惩。
(4) 经常检查校拌和过程实施情况,优化过程检测,保证校拌和物 质量。
(5)关心本站人员的生活,工作和思想情况,调动人员积极性共同 完成校生产任务。
监督执行局设备星级考评的实施。
2、 试验员
负责原材料复试,校拌和物拌和前、中、后的检验工作。
校设计配合比的试验鉴定,负责每工作班前砂石料含水率测定, 并根据此提出施工配合比填入校浇筑令。
负责校拌和过程中按规定频率做校拌和物坍落度、含气量和校 强度及耐久性检验试件,按规定进行养护和到龄期的试验。
按规定操作试验仪器设备定时清洁、保养、保证仪器设备精度 和室环境清洁。
及时填写“试验报告"并分发给相关部门,对报告真实性负责。
3、 搅拌站控制室操作人员
熟悉校拌和计量设备,严格按操作规程操作。
按《校浇筑令》和《施工配料通知单》要求进行配料、拌和, 保证校拌和物质量。
确保各种原材料计量准确,其每盘允许偏差集料±2%,粉料及 液态料±1%。
确保校拌和按规定的投料顺序和时间,每盘总搅拌时间不宜少 于2分
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