湿法脱硫废水处理工艺方案.docx

脱硫〔湿式脱硫除尘〕废水处理技术
国内外脱硫除尘废水处理技术综述
锅炉烟气湿法脱硫〔石灰石/石膏法〕过程产生的废水来源于吸取塔排放水。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶局部即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必入下个隔槽，在脱硫废水进入第 1 隔槽的同时参加
肯定量的石灰浆液，通过不断搅拌，其 pH 值可从 左右升至 以上。2〕重金属沉淀Ca〔OH〕2 的参加不但上升了废水的 pH 值，而且使Fe3+、Z n2+、Cu2+、Ni2+、Cr3+等重金属离子生成氢氧化物沉淀。一般状况下 3
价重金属离子比 2 价离子更简洁沉淀，当pH 值到达 ～ 时，大多数重金属离子均形成了难溶氢氧化物。同时石灰浆液中的 Ca2+还能与废水中的局部 F
-反响，生成难溶的 CaF2；与 As3+络合生成 Ca〔〕2 等难溶物质。此
时 Pb2+、Hg2+仍以离子形态留在废水中，所以在第 2 隔槽中参加有机硫化物
〔TMT—15〕，使其与Pb2+、Hg2+反响形成难溶的硫化物沉积下来。 3〕 絮凝反响</P><P>经前 2 步化学沉淀反响后，废水中还含有很多细小而分散的颗粒和胶体物质，所以在第 3 隔槽中参加肯定比例的絮凝剂 FeClSO4，使它们分散成大颗粒而沉积下来，在废水反响池的出口参加阳离子高分子聚合电解质作为助凝剂，来降低颗粒的外表张力，强化颗粒的长大过程，进一步促进氢氧化物和硫化物的沉淀，使细小的絮凝物渐渐变成更大、更简洁沉积的絮状物，同时脱硫废水中的悬浮物也沉降下来。 4〕浓缩/澄清絮凝后的废水从反响池溢流进入装有搅拌器的澄清/浓缩池中，絮凝物沉积在底步并通过中立浓缩成污泥，上部那么为净水。大局部污泥经污泥泵排到灰浆池，小局部污泥作为接触污泥返回废水反响池，供给沉淀所需的晶核。上部净水通过澄清/浓缩池周边的溢流口自流到净水箱，净水箱设置了监测净水 pH 值和悬浮物的在线监测仪表，假设 pH 和悬浮物到达排水设计标准那么通过净水泵外排，否那么将其送回废水反响池连续处 理，直到合格为止
具体工艺流程如下:
脱硫废水→集水池→化学氧化池→中和反响池→过滤床→达标排放
工艺设计参数
废水集水池 有效容积 200m3，水力停留时间 。池底安装穿孔曝气管对脱硫废水进展预曝气，增加水中溶解氧。因脱硫废水排出时温度较高，故承受不锈
钢穿孔管。承受不锈钢自吸泵将废水提升至化学氧化池，设凹凸液位把握。
化学氧化池 有效容积 180m3，水力停留时间 。利用水泵叶轮高速运转之特性，药剂投加方式为泵前投加方式，使催化剂与废水充分混合。化学氧化池进水方式承受丰字形穿孔管布水方式，出水设置三角锯齿形集水堰。由于脱硫废水的水温很高，因此在化学氧化过程中，强制供气不能承受常规的供气形式，以防止设备运行不正常，及运行中设备损坏，故在本设计中，强制供气承受罗茨鼓风机供气，承受刚玉微孔曝气器曝气，一方面可增加化学反响的搅拌充分，另一方面其耐温耐热性能好，可防止运行中产生故障。
中和反响池 有效容积 100m3，共两个，两池交替运行，单池水力停留时间 1.
0h。池底安装刚玉曝气器曝气进展搅拌。碳酸钠溶液投加位置为化学氧化池集水堰处，利用水流自混合特性，把握药剂投加量，可使废水