水稳施工工艺流程.doc

水稳施工工艺流程
工艺流程

水稳碎石作为路面基层，具有水稳性好，承载力高且较经济等特点，使用寿命长，不怕水。
水稳碎石基层分次摊铺一次成形施工，施工中必须加强过 程控制，采用机械化……
水稳碎石基层摊铺为了保证质量必须一气呵成，要确保碾压过的基层是合格产品。否则，水泥初凝以后，觉得不允许压路机进行复压。这样会影响混合料的板结成型。一般需要6—8遍才能够达到规范要求的压实度，为保证底基层的压实度，实验人员必须在一结束立即进行压实度检测。发现实度不够立即进行补直到合格为止。碾压过程中，如发现有弹簧、松散、起皮现象，应及时翻开重新拌合碾压，使其满足质量要求，整个操作过程应在2小时内结束。最长不得超过3小时，超过了3小时应废弃。应为时间长对压实度和质量有明显德尔影响。
，两工作段搭接部分应严格按照规范要求和横向施工缝处理的方式进行处理。人工将混合料松散清理干净。支上方木放些水泥进行碾压。并且进行养生。每一段碾压完成并进经检验合格的底基层，应立即养生。养生采用毛布覆盖，也可以撒水养生。其中撒水不宜太早、太多，防止水泥浆冲走，影响质量。采用水量小、快的办法。在养生期间除去撒水车其他车辆禁止通行。
养生应在7—8天内，我们抓住水稳施工质量控制的两个难点，一是混合料的级配，二是尽量减少基层的裂缝和层与层的接缝要搭接开
十米以上，以保证质量做到以下几点，减少料中含泥量，碾压时不要超过最佳含水量。严格控制好水泥用量，加强养生。
沥青摊铺工艺：
：在沥青混凝土拌合站将用作沥青混凝土的各和原料提前运至规划的料场，分类堆放，专供路面面使用。进场的各种原料经监理工程师和工地试验检验合格后使用，拌合、运输、摊铺、碾压等机械设备充分，确保施工的正常进行。中线和水准测量工作在施工前进行完毕，沥青混凝土面层施工前铺设土工合成材料，施工时可以采用机械或人工铺设。铺设前先将一端用固定器固定好，然后用机械或人工拉紧，拉力适中，%，不允许出现皱的现象。纵向搭接不小于20米，横向搭接不小于15米。
，有些施工单位采用撒布透层油和粘层油，其厚度5毫米—10毫米，%，-。无干扰渗透24小时后，剩有过多沥青的地方少量的砂或就、吸油材料覆盖。粘层油用在两油层之间其用量为液体石油，-/ m2。沥青的混合料采用西安筑路机械生产的沥青拌合，配合比采用监理工程师批准的配合比，拌合时间控制大约30-50秒钟范围之内。沥青的温度控制在130-160摄氏度范围内。石料加热温度控制在140-170摄氏度范围之内。出7的混合料保证均匀一致无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象。
，采用新型汽车四周密封紧固。车辆覆盖至现场到130摄氏度以上。为防止黏车、车厢板底部可以洒涂一层油水混合液
，用摊铺全幅一次性摊铺，摊铺厚度按系数确定摊铺时料粒要均匀、 行走要精神、弯道要圆顺。保证运输弯道车辆和摊铺机的连续不断的紧张工作。调整好双夯锤的振幅和步率，使之与前进速度协调。
施工注意的事项有；
。在公路格栅上下禁止车辆急刹车，转向和其他杂物脚料的进入