机床夹具定位机构的设计.ppt

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机床夹具定位机构的设计
第三节
机床夹具定位机构的设计1
---定位原理分析
补充： 工件的装夹
1、工件装夹的概念
经过机械加工，但加工精度不高，这时过定位一般是不允许的，因为它可能造成定位不准确，或定位不稳定，或发生定位干涉等情况。
第三节
机床夹具定位机构的设计2
---典型表面的定位方法
辅助支承应用实例
辅助支承应用实例
(a)图固定式定位销，中批量以下生产用
(b)图可换式定位销，大批量以上生产用；
刚性心轴
图a 动配合心轴 图b 静配合心轴
小结
1、平面定位
支承钉 支承板
2、圆孔定位
圆柱销 圆锥销 心轴
3、外圆定位
V形块
4、圆锥孔定位
顶尖
组合定位中各定位元件限制自由度分析
组合定位：
工件以两个或两个以上定位基准的定位，称为组合定位。
一、判断准则
1）转动不变
2）移动
若不重复，则不变
若重复，则重新判断
① 根据限制自由度的多少，选定首参和次参
② 首参不变
③ 移动次参，看工件能否转动。若工件不能转动，则该移动不能转换；若工件能转动，则该移动转换为转动。
二 应用举例
例1 ，分析各元件限制的自由度。
两销一面
过定位及其改进
三个V形块组合定位分析
例2：，分析各元件限制的自由度。
例3：、平面在圆柱销、支承平面上定位，分析各元件限制的自由度
例4：，分析各元件限制的自由度。
两顶尖组合定位分析
例5 ，分析各元件限制的自由度。
V形块组合定位分析右－V1、左－V2
三、组合定位中重复定位现象的消除方法
⑴，来消除其限制沿该坐标轴移动方向自由度的作用。
⑵，消除定位元件限制绕某个(或两个)坐标轴转动方向的自由度的作用。
⑶改变定位元件的结构，消除重复限制自由度的支承，把圆柱销改为削边销就是典型的例子。⑷提高定位基准之间、定位元之间的位置精度，避免重复定位的干涉。
第三节
机床夹具定位机构的设计3
---定位误差的分析计算
基准与定位副
基准：用来确定生产对象上的几何要素之间的几何关系所依据的那些点、线、面。
基面：基准不一定具体可见（如孔的中心线等），在零件上通常是通过有关具体表面表现出来的，这些表面称为基面。
1、基准与基面
2、工序基准与定位基准
工序基准：在工序图上用来确定本工序所加工表面的尺寸和形状位置的基准。
定位基准：在加工中可用作定位的基准。
3、定位基准（定位基面）与限位基准（限位基面）
定位基准（定位基面）在工件上
限位基准（限位基面）在定位元件上
4、定位副
将定位基面与限位基面合称为定位副
定位误差（△D）是指由于定位不准而造成的加工误差。
定位误差
基准位移误差(△Y)
基准不重合误差(△B)
定位误差的概念：
定义：定位基准相对于限位基准的变动范围在加工尺寸上的投影
定义：工序基准与定位基准之间的联系尺寸的公差在加工尺寸上的投影
定位误差的计算
 由于定位误差ΔD是由基准不重合误差和基准位移误差组合而成的。因此在计算定位误差时，先分别算出ΔB和ΔY，然后将两者组合而得ΔD。组合时可有如下情况：（1）ΔY≠0，ΔB＝0时，ΔD＝ΔY （2）ΔY＝0，ΔB≠0时，ΔD＝ΔB （3）ΔY≠0，ΔB≠