静力压桩机使用安全技术规程
⑴、压桩机安装地点应按施工要求进展先期处理,应平坦场地,地面应到达35kPa的平均地基承载力。
⑵、安装时,应掌握好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。电源在导通时,应检查电源电压并使
静力压桩机使用安全技术规程
⑴、压桩机安装地点应按施工要求进展先期处理,应平坦场地,地面应到达35kPa的平均地基承载力。
⑵、安装时,应掌握好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲,安装过程中,应防止液压油过多流损。
⑶、安装配重前,应对各紧固件进展检查,在紧固件未拧紧前不得进展配重安装。安装完毕后,应对整机进展试运转,对吊桩用的起重机应进展满载试吊。
⑷、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接坚固;应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好;应检查并确认电缆外表无损伤,爱护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确;应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作敏捷。
⑸、冬季应去除机上积雪,工作平台应有防滑措施。
⑹、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应亲密联系,相互协作;当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进展压桩。
⑺、起重机吊桩进入夹持机构进展接桩或插桩作业中,应确认在压桩开头前吊钩已安全脱离桩体。接桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。
⑻、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行,操作时动作不应过猛,避开冲击。非工作人员应离机10m以外,起重机的起重臂下,严禁站人。
⑼、顶升压桩机时,四个顶升缸应二个一组交替动作,每次行程不得超过100mm,当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。
⑽、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采纳压桩机行走的方法强行订正,应先将桩拔起,待地下障碍物去除后,重新插桩。
⑾、当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧消失打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑缘由,排解故障后,方可连续进展。
⑿、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时
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