洁净车间管理规定.docx

焊接作业指导书
一、目的:
明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防 患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。
二、 适用范围：
适用于真空行业手工电孤焊和氯孤焊。
三、 管理职责：
指导焊焊接作业指导书
一、目的:
明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防 患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。
二、 适用范围：
适用于真空行业手工电孤焊和氯孤焊。
三、 管理职责：
指导焊接操作者实施焊接作业等工作；
四、 进出洁净车间程序：
一般生产车间
更鞋区
风淋室
洁净车间
旁通门
一般生产车间
进出洁净车间流程图
1、 真空部员工进入洁净车间：按标准（附图）检查工作服是否穿戴整齐， 在风淋室入口脱掉一般工作鞋，站在过渡地毯上，从洁净车间专用鞋柜内取出专 用工作鞋穿上，将一般工作鞋放入专用鞋柜内，不得将一般工作鞋踩在过渡地毯 上，然后通过风淋室进入洁净车间，注意随手关门；
2、 其他部门员工进入洁净车间：按标准（附图）检查工作服是否穿戴整齐, 在洁净车间专用鞋柜上取出专用鞋套套在一般工作鞋上，方可站在过渡地毯上, 然后通过风淋室进入洁净车间，注意随手关门；
3、 所有进出洁净车间的物料、设备或其他用具请走专用通道；
4、 除管理人员及被通知进入洁净车间进行施工的工作人员外，其他人员一 律不得进入洁净车间；
5、 参观贵宾进入洁净车间程序同上；
江阴市光科真空机械有限公司
江阴市光科真空机械有限公司
文件编号
GKJX—QS—031
焊接方法
GMAW
标题
法兰焊接工艺指导书
母材
SUS304
页 码

步骤
文字描述 图片描述
注意事项 备注
STEP
焊前
准备
A：施焊前焊缝区（ 坡口面、焊缝两侧） 母材表面20~30mm 范围内清除干净，呈 现均匀的金属光泽； B：检查焊机及焊机上 仪表，必须完好。
C：按被焊件相应的焊 接工艺要求领取焊接 材料，并确认焊接牌 号无误；
STEP
2
自溶
A：接头为X型破口， 板上坡口角度均为 30° ,两边对称； B：自溶：按图定位， 自溶打底，采用一看、 二听、三准、四短准 则，焊条与前方夹角 以70°为宜。
注意保证焊缝平;
STEP
3
填充
层
电流稍微增大，采用 月牙形和锯齿形运条 方法，多层多道工艺, 逐渐逐道焊接，到坡 口两侧处稍作停顿， 最后层焊完后硬比坡 -lmm左 右；
焊接过程中，应将 每道的熔渣、飞溅 物仔细清理，自检 合格后，再进行下 层的焊接； 焊缝宽度要求： Bmin=坡口宽度 +4mm,焊缝余高 l-3mm；
电流适当小些，焊条 与前方夹角70°为 宜，焊接盖面。
焊接完工，焊工应 对焊缝自检，必要 时应补焊修磨，直 至满意合格；
STEP
4
盖面区
/
对焊缝进行外观检 验，焊后24h后，
盖面 层
对焊缝进行无损探 伤检验；
法