MJS 工法桩施工
放线
承受全站仪在施工区域内布置把握点,通过把握点进展桩位放样。
管线、障碍物
施工区域原存在很多管线,需总包单位进展管线交底;依据总包供给的状况,推断施工区域障碍物状况。并开挖样沟,进展管线排查。
MJS 工法桩施工
放线
承受全站仪在施工区域内布置把握点,通过把握点进展桩位放样。
管线、障碍物
施工区域原存在很多管线,需总包单位进展管线交底;依据总包供给的状况,推断施工区域障碍物状况。并开挖样沟,进展管线排查。
引孔
1、为了保证工期,需预先成孔。
2、引孔机选用 xy-2 型钻机,钻头需配备三叶钻头及金刚石钻头, 以便破除局部障碍。
3、由于成孔质量对 MJS 施工有很大影响,必需按技术参数进展施工,保证成孔中心与桩位中心误差小于 50mm,深度大于设计深度1m 以上,垂直度误差小于 1/100。
4、除隧道标高内,其余使用 2m 以上岩心管结合金刚石钻头进展导正引孔,保证垂直度。有条件对成桩垂直度进展抽查。
MJS 施工步骤
1、连接电源、数据线、各路管线、钻头和地内压力监测显示器连接,确认在钻头无荷载的状况下清零,管线连接确保密封,使管内没有空气。
2、检查设备的运行状况,确保主机、高压泵、空压机、泥浆搅拌系统、MJS 治理装置等都能正常工作状态下进展主机就位,机架放置平稳后开头校零。
3、钻杆下放,即在引孔内将钻杆下放至设计深度,假设在钻杆下放过程中下放困难,翻开削孔水进展正常削孔钻进。
4、对接钻杆和钻头,对接时,认真检查密封圈状况,看是否缺失或损坏,地内压力是否显示正常。
5、重复 3 步骤和 4 步骤,直到钻头到达预定深度,钻杆到位。
6、钻头到达预定深度后,开头校零,使动力头“0”刻度、喷嘴、钻杆上白线处于同一条直线,然后设定各工艺参数,包括摇摆角度、引拔速度、回转数等等,设定好之后,开头改进。
7、定位置喷射,先开倒吸水流和倒吸空气,在确认排浆正常时, 翻开排泥阀门,开启高压水泥泵和主空气空压机。首先用水向上喷设50cm,压力为 10mpa,然后把水切换成水泥浆,钻杆重下放到位后开头向上喷射改进。
8、在开启高压水泥泵时,压力不行太高,应逐步增压,直到到达指定压力,在到达指定压力并确认地内压力正常后,才可开头提升。水切换成水泥浆时,压力会自动上升,压力有突变时方可调整压力。
9、施工时亲热监测地内压力,压力不正常时,必需准时调整排浆阀大小把握地内压力在安全范围以内。
10、当提升一根钻杆后,对钻杆进展拆卸,需把水泥浆切换成水前方可拆卸,当水泥浆泵压力有下调趋势,说明水流已经到达喷嘴位置,此时关闭水泥浆泵、主空气、倒吸空气和倒吸水流。
11、留意在拆卸钻杆的过程中,认真检查密封圈和数据线的状况, 看是否损坏,地内压力显示是否正常,如有问题应准时排解方可连续喷浆。拆卸钻杆后,需准时对钻杆进展冲洗及保养。
12、重复以上步骤,直到施工完毕。施工完毕后,对设备进展冲洗和保养。
检查验收MJS 质量把握表
工程
治理标准
检查方法
频度
1
桩位
±50mm 以内
卷尺
每根
2
角度误差
气泡居中
气泡〔测斜仪抽查〕
每根
3
桩长
设计桩长+200mm
钻杆数量,尺寸确认
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