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企业6s管理心得体会
企业6s管理心得体会1
　　金岩公司这次在厂办推行“6S”目的就是使全体员工在工作中切实可行“6S”，让‘6S’深化人心，以此提升企业形象，提高工作效率。我公司在进行“6S”后，我觉得大家的精神面貌面貌一新，工作场侈。另外，物品的有序摆放削减了物料的搬运时间与管理时间，工作效率自然得到提升。对员工的影响主要体现在使其增加了归属感、提高了工作水平、养成了良好的工作甚至生活习惯，这对员工的个人成长和发展极为有利。
　　在讲解中，应副总还讲解到什么样的管理才叫“6S”，6S包括：整理（SEIRI）————将工作场所的全部物品区分为有必要的和没有必要的，把有必要的留下来，其他的都清除掉；整顿（SEITON）————把留下来的物品按规定摆放，并加以标示；清扫（SEISO）————将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，使工作场所保持干净、整齐；清洁（SEIKETSU）————将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果；素养（SHITSUKE）————让每位成员养成良好的安（SECURITY）————重视全员平安教化，每时每刻都保有平安第一的观念，防患于未然。
　　应副总还与我们讲到用“红牌作战方案”进行6S管理方法，所谓“红牌作战”，简洁地说，就是对企业各角落的“问题点”用红色标签加以标注，直至整改完毕后方可摘除标签。把各部门对问题区域挂红牌，限期整改，并对红牌发放数量、整改结果进行统计、公示，依据红牌数量多少实施奖惩。
　　最终应副总提到“6S”管理不是“全员参加”而是要“全员实行”，从“不懂、不会、不愿”到“真懂、真会、真愿”的转变，一种“人人参加6S，人人都是推行员”的氛围悄然形成。从领导到员工要实现从“要我管理”到“我要管理”、从“被动接受”到“主动吸纳”的转变。6S，让每位员工都成了管理的主角。更让员工高兴奋兴地执行6S管理，有了这样的“6S”实行，才会让我们公司得到“提高产量”、“提升品质”、“降低成本”、“严守交期”、“确保平安”的零灾难的”6S管理。
企业6s管理心得体会3
　　近几个月，厂办、车间号召我们仔细学习“6S”管理，把“6S”管理中心精华应用到自己的实际工作中，全面推动车间、班组的整体工作水平，“6S”管理是现代企业通过实践证明现场管理的先进管理方法，它是以现场管理为主体，以提高工作效率为目的，逐步变更职工工作心态、工作方法，养成一个好的工作习惯，提高个人素养，全面推动自身、班组、车间整体工作水平，提高环境质量，确保平安、稳定的生产秩序。
　　“6S”管理中的精细划分，使我相识到过去管理中存在的不足。做为一名化验工段长，对“6S”管理中提出的整理、整顿特殊敏感，从学习“6S”以来，以来，对化验药品、仪器重新划分、归类、存放，把全部的药品贴上明确的标签，并每隔四天进行清扫、擦拭，做到干净、卫生。真正给化验工人创建一个平安、舒适的工作环境。“6S”管理它须要一个闲逛的过程，它只有起先、没有结束。它须要我们每个职工共同维护，它能培育职工工作的爱好，陶冶职工的情操，熬炼人的意志、规范人的行为、提高个人素养、增加集体意识、打造团队精神。
　　“6S”管理看似简洁，却很好用，是提高管理水平的良方，它着重强调了人的意识、行为、习惯，强调了工作习惯，从而培育出一支优秀的团队。
　　我们做为车间基层的一名管理者，要时刻提示自己，从自身做起，做好每一件事，做完每天的工作，不断总结、积累。证“6S”管理做为我们工作的指南，带领工段一班人坚持沿着“6S”提出了目标奋勉向上、打造一个团结、和谐、平安的团队。
企业6s管理心得体会4
　　按单位总体工作要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度仔细学习了《6S督导师好用手册》一书，让我进一步驾驭了一些专业学问与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能改善我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为实力，影响着单位的长远发展。
　　所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、教养、平安六个项目。整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置;整顿：任何人所要的东西都能立刻取出，削减找寻;清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整齐，无垃圾的状态;清洁：贯彻整理、整顿、清扫;教养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的安：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学安”是6S管理中的一项重要内容，也可说，推行“6S”管理是我单位实现平安生产的重要途径。
　　发生平安事故的四个要素：
　　人——人的担心全行为是事故的最干脆的因素。
　　物——物的担心全状态