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冷冻法施工工法案例解析
一、前言
广州地铁二号线过清泉街断裂带位于连路下、隧道上方应元路口交通繁忙，地面周边环境极其简洁。而且隧道的地质构造与地层岩性变化简洁，清泉街断裂带与地铁斜交，稳定性差试压合格。
④冻结管安装完毕后，用堵漏材料密封冻结管与基坑混凝土墙之间的间隙。
⑤在冻结管内下入供液管，然后安装去、回路羊角和冻结管端盖。测温孔施工方法和要求与冻结孔一样。水文孔安装后要进展洗孔，确保出水畅通。
3、 冻结制冷系统安装
冻结制冷设备选型与管路设计
①选用YSKF 20 型冷冻机 2 套，YSKF 16 型冷冻机 2 套，当盐
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水温度在-24°C，冷却水温度 28°C 时，其总制冷量为677680kcal/h。冷冻机组电机总功率为 610kw。
②8SH-13A 盐水循环泵 2 台，流量 270m3/h ，扬程 36m，电机总功率 90kw。
③S125-100-200 冷冻水循环泵 3 台，流量 200m3/h ，扬程 20m， 电机总功率 ;DBL-200 型冷却塔 3 台，电机总功率 。
④设盐水箱一个，容积 6m3。
⑤盐水干管和集配液管均选用Ф219×8mm 和Ф159×6mm 钢管，集、配液管与羊角连接选用 2#高压胶管。
⑥冷却水管总管和支管分别选用 12#和 6#焊管。
⑦在去、回路盐水管路上安装压力表、流量计、温度传感器和把握阀门。
⑧冷冻施工冷却水用量为 50 m3/h,总用电量约 780kw。
⑨其他
冷冻机油：选用 N40 冷冻机油。
制冷剂：选用 R22 制冷剂。
冷媒剂：用氯化钙溶液作为冷冻循环盐水。
冻结管封闭：冷冻端封头承受中煤公司的专利技术。
冻结站布置与设备安装
将冷冻站布置在风机房基坑四周地面。站内设备主要包括配电柜、冷冻机、盐水箱、盐水泵、清水泵、冷却塔及清水池等。设备安装按设备使用说明书的要求进展。
管路连接、保温与测试仪表安装
盐水和冷却水管路用法兰连接。管路应固定结实。去、回路盐水管路和冷却水循环管路上安装压力表、流量计、流量计和把握阀门。盐水管路经试漏、清洗后用聚苯乙烯泡沫塑料保温，保温层厚度为 50mm，保温层的外面用塑料薄膜包扎。集配液圈与冷冻管的连接用高压胶管，每根冻结管的进出口各装阀门〔或夹板〕一个， 以便把握流量。
冷冻机组的蒸发器及低温管路用棉絮保温，盐水箱和盐水干管50mm 的聚苯乙烯泡沫塑料板保温。
溶解氯化钙和机组充氟加油
盐水〔氯化钙溶液〕比重为 ～,先在盐水箱内布满清水，逐步溶解氯化钙，再送入盐水干管内，直至盐水系统布满为止，溶解氯化钙时要除去杂质。
乐观冻结与维护冻结
①冻结系统运转与乐观冻结
设备安装完毕后进展调试和试运转。再运转时，要随时调整压力、温度等各状态参数，使机组在有关工艺规程和设计要求的技术参数条件下运行。在冻结过程中，定时检测盐水温度、盐水流量和冷冻壁扩展状况，必要时调整冻结系统运行参数。冷冻系统运转正常后进入乐观冻结。要求一周内盐水温度降低至-20°C 以下。
②开挖与维护冻结
在乐观冻结过程中，要依据实测温度数据推断冻结壁是否交圈和到达设计厚度，测温推断冻土帷幕交圈并到达设计厚度再进展探孔试挖，确认冻结壁内土层根本无孔隙水压后再进展正式开挖。正式开挖后，依据冻土帷幕的稳定性，可进入维护冻结，但盐水温度不应高于-18°C。在开挖过程中，要定期检测冻结壁暴露面的温度与变形，觉察问题，准时处理。
4、冻结施工质量的检验与把握方法
冻结孔施工质量检验与把握
冻结孔施工使本工程的关键工序。冷冻孔施工按以以下图 2 所示的“钻孔质量把握程序”进展。其质量要求和检验、把握方法见表 1。
冻结系统安装质量检验
冻结系统安装质量是冻结施工的根本保证条件之一。冻结系统安装质量标准与检验方法见表 2。
冻结系统运转与冻结壁形成质量检验
冻结系统运转正常是冻结壁按设计形成的前提条件。冻结系统运转是否正常和冻结壁是否按设计形成，直接影响冻结和隧道掘砌
施工的安全和速度。冻结系统运转与冻结壁形成质量指标与检验方法见表3。
冻结孔施工质量的检验与把握方法 表 1
冻结系统安装质量标准与检验方法 表 2