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钢筋焊接桥梁工程论文
1钢筋焊接缺陷缘由分析
1.1气孔产生的缘由及预防措施
钢筋焊接中消逝气孔是多种因素影响的结果。如钢筋的焊条表面有水分、原材料没有进行彻底除锈、焊接过程电压不稳定、弧长太长等都有可能导致焊接后2
钢筋焊接桥梁工程论文
1钢筋焊接缺陷缘由分析
1.1气孔产生的缘由及预防措施
钢筋焊接中消逝气孔是多种因素影响的结果。如钢筋的焊条表面有水分、原材料没有进行彻底除锈、焊接过程电压不稳定、弧长太长等都有可能导致焊接后消逝气孔。气孔发生会削减焊缝截面的大小,从而转变原材料内部结构,在应力集中增加的状况下,简洁导致钢筋焊接消逝裂纹。为预防钢筋焊接消逝气孔,首先确定要将焊条烘干,去掉其表面的水分,并彻底清理材料上的油污和锈斑。另外,还要随时留意天气变化,在刮风下雨时做好对材料爱惜。在钢筋焊接时,需要选择合适的电流和焊机速度,尽量保证电压稳定。
1.2夹渣产生的缘由及预防措施
焊接后的钢筋进行冷却时,假如非金属物质或者金属氧化物,如焊条中的高熔点成分等不能准时漂移在表面,会残留在焊接后的钢筋中,从而影响钢筋焊接的连续性和紧密性,这种问题就被称之为夹渣。为预防夹渣消逝,要彻底清理焊接坡口处的锈斑和油污。在进行多层钢筋的焊接操作时,先清除上一层焊接留下的残渣。在焊接过程中选择合适的焊接参数,保证焊条稳定性,并仔细观看熔池,避开冷却速度太快。
1.3咬边产生的缘由及预防措施
消逝咬边缺陷,主要缘由是选择焊接的电流太大,从而导致电弧变长或运条不稳而引起。一旦钢筋焊接消逝咬边缺陷,就会对原材料性能和有效截面积造成极大影响,甚至会导致应力集中。要选择合适的焊接电流,尽量把握电弧长度,多使用短弧焊接。另外,在钢筋焊接过程中,要严格把握焊接速度,避开由于速度太快让坡口的边缘被熔化的焊缝金属填满。
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2提高钢筋焊接质量的有效方法
2.1选择合适的钢筋连接技术
(1)接受焊接代替绑扎可改善结构受力性能,提高工效、节约钢材、降低成本。结构有些部位,如轴向受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,均应焊接。
(2)钢筋与钢板的连接适合接受埋弧压力焊或电弧焊。钢筋焊接质量与钢材可焊性与焊接的工艺有关。在相同焊接工艺条件下,能获得良好焊接
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