堤顶道路施工方案.pdf

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堤顶道路施工，一般允许拆模时间见下表。
昼夜平均气温(℃) 允许拆模时间(h)
5 7210 48
15 36
20 30
25 24
30 以上 18
注：①允许拆模时间，自混凝土成型后至开始拆模时计算。
②使用矿渣水泥时。允许拆模时间宜延长 50%～100%。
(2)拆模应仔细。不得损坏混凝土板的边、角、尽量保持模板完
好。
混凝土的搅拌和运输
1、投入搅拌机每盘的拌和物数量应按混凝土施工配合比和搅拌
机容量计算确定，并应符合下列规定：
(1)进入拌和机的砂、石料必须准确过秤，台秤每班开工前应检
查校正。
(2)袋装水泥当以袋计量时，应抽查其重量是否准确。
(3)严格控制用水量，每班开工前，实测砂、石料的含水量，根
据天气变化，由工地试验确定施工配料单，炎热季节要增加测试次数。
(4)混凝土原材料按质量计的允许误差，不应超过下列规定：
①水泥土 1%；
②粗细骨料土 3%；
③水土 1%；
④外加剂±2%。2、搅拌第一盘混凝土拌和物前，应先用适量的砂浆搅拌，拌后
排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
3、搅拌机装料顺序为碎石、水泥、砂。进料后边搅拌边加水。
4、混凝土拌和物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌和
物的和易性确定，500L 自由式搅拌机拌制的混凝土拌和物的最短搅
拌时间(自材料全部进入搅拌机起，至拌和物开始出料止的连续时间)
不少于 210s。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。
5、每天在工作结束后，要用大颗粒石子加水在搅拌机内转动冲
洗数次，以免水泥浆粘在机内，冲洗出的料应排弃。每天应检查1～
2 次坍落度，不符合规定时，应及时检查原因及调整。
6、应作好每天拌和记录(包括配合比、拌和时间、拌数、坍落度，
及天气情况)。
7、外加剂要有专人负责。
8、混凝土的运输采用自卸汽车。
9、装运混凝土拌和物不应漏浆，并应防止离析。夏季和冬季施
工，必要时应有遮盖或保温措施。出料及铺筑时的卸料高度不应超过
。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。
10、混凝土拌和物从搅拌机出料后，运到铺筑地点进行摊铺。振
捣、抹面直至浇筑完毕允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及
施工气温确定，并应符合下表的规定。
混凝土搅拌机出料至允许浇筑完的最长时间表施工气温(℃) 允许最长时间(h)
5—10 2
10-20
20-30 1
30-35
混凝土拌和物的摊铺和振实
1、混凝土拌和物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑
稳定情况和基层的平整。润湿情况以及钢筋的位置和传力杆装置等进
行全面检查。
2、在铺前纵向企口缝及路面与收水井、检查井的接缝处，应全
面均匀涂刷沥青油，纵缝混凝土刷油应在表面稍干时进行，(此时混
凝土板应暂停养护)。
3、混凝土板采用一次摊铺，摊铺厚度应考虑振实预留高度。
4、混凝土拌和物的振捣
(1)混凝土板在靠边、角处应先用