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设备操作说明书
废水处理设备
系统操作说明书
苏州万科环境工程有限公司
2014年2月(第一版)
动/手动
配制药剂时手动开启,自动时:搅拌机马上启动,延时2小时后关闭。
絮凝剂加药系统
絮凝剂加药系统附件:药箱、加药泵、搅拌机。
药箱:200L
加药泵:380V/ 一台
控制方式:自动/手动
自动时与调节池气动隔膜泵连锁启动/关闭
搅拌机:380V/
控制方式:自动/手动
配制药剂时手动开启,自动时:搅拌机马上启动,延时2小时后关闭。
5. 压滤机系统
压滤机系统相关设备全部为原有旧设备。
包含:压滤机、污泥浓缩池、压滤泵、冷却泵、污泥浓缩池搅拌机等设备。
压滤机的控制为全自动:污泥浓缩池内污泥到达中液位后,开始压泥,当压滤机接液槽低液位检测不到水或者到达规定的时间后,开始拉板,拉板结束后,震打电机开始启动,泥饼随着震动掉入下面的接泥袋中,到达设定的震打次数后,压滤机开始压紧进入保压状态,等待下一次的压泥。
6. 触摸屏操作说明
图1
点击“废水系统”图标进入如下图2操作界面:
图2
1、点击“集水坑提升泵A”下方的“手动”2个字则该泵启动;
点击“集水坑提升泵A”下方的“自动”2个字则该泵受PLC控制;
点击“集水坑提升泵A”下方的图形则该泵停止;
2、
为各池液位显示,当到达该液位时,会亮起。
3、
为排泥阀参数设定,如停止时间设定为200分钟,运行时间设定为10分钟,则表示排泥阀每关闭200分钟后开启10分钟再关闭。
4、
为2个PH值显示和加碱泵加碱PH设定,低于低点加碱泵开始运行,高于高点加碱泵停止运行。
5、
改变参数都必须输入密码。密码8个1
6、正常运行时:
集水坑提升泵A或者B点击自动,这2台泵为一用一备,不需同时开启;
调节池搅拌机点击自动;
调节池提升泵A或者B点击自动,这2台泵为一用一备,不需同时开启;
回用水泵点击自动;
排泥阀、加碱泵、PAC/PAM加药泵都点击自动;
PAC/PAM溶药搅拌机,当配制药剂时点击手动,药剂配制完毕点击自动;
点击图1中的图标后进入如下图3界面:
图3
首先要设置各个参数(设置前也需要输入密码):
1、
该图内的参数无法设置,该图是显示参数。
2、
压板次数设置:压泥的板数,卸一板泥为压一板。
压泥时间设置:压滤泵的单次工作上限时间,如果到达该时间,则压滤泵停止工作,压滤机开始自动拉板卸泥。
振打次数设置:设定振打电机振打卸泥的次数。
压滤机无液延时设置:压滤机接液槽低液位信号延时检测的时间,如设置为10秒,则信号则在压滤泵启动后10秒开始检测,检测到无水时,则认为压滤机内泥已满自动开始进入卸泥步骤。
3、
压滤系统自动:设定好参数后点击此按钮,压滤机系统开始自动工作,该按钮亮起。当压泥板数到达设定的次数后,压滤机停止工作,该按钮灭灯。
一键松板:在灯灭掉的情况下,点击“一键松板”按钮,压滤机拉开,便于更换滤布。
一键压紧:在更换完滤布后,点击“一键压紧”按钮,压滤机重新压紧。
4、
这些是控制压滤机工作的一些信号。污泥池即污泥浓缩池;压滤机液位即压滤机接液槽液位;
当这些信号灯亮起时,表示达到该信号条件。
5、
这些旋钮为调试旋钮,只有在输入密码后才可控制。
点击图1中的图标后进入如下图4界面:
图4
该图记录了详细的报警履历。
7. 现场故障分析
计量泵出口不出药或者药少
计量泵前或后2个单向阀堵塞,需拆卸清洗。
膜片破损,需更换膜片。
计量泵前级Y型过滤器堵塞,需拆卸清洗。
调节池没水了,后续气动隔膜泵还在动作
观察触摸屏上调节池上液位灯是否还亮着,如果亮着,则需要将调节池上液位拆下,然后用清水冲洗安装上液位的管道。因为有气泡附着在液位电极上,导致电极导通,使灯常亮。
水池没水了或者水池满了,水泵还在运行或者不启动
检查该水池上和下液位是否卡住。
检查固定液位的扎带是否断裂,导致下液位下落到比泵吸水水位还低的位置。
水池液位均为电缆浮球液位,直接拉起即可,简单易操作。
澄清池溢流出水浑浊
增加PAC和PAM加药量。
减低气动隔膜泵供气压力,使管道水流减少,增加澄清时间。
回用出水口出水量少,除油过滤器压力表读数过高(超过初始运行记录值)
更换或清洗过滤器中的滤袋。
8. 系统设备维护事项
操作前必须仔细阅读本操作手册。
非持证电气维修人员不得擅自维修电气设备。
系统启动前检查气源、水源、电源是否开启。
开启、关闭阀门时应缓慢进行,到设定点
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