汽化冷却操作说明
鞍钢1580 热连轧步进梁式加热炉
汽化冷却系统操作手册
部门项目主管: 吴仕明
专业负责人: 贾京
审核人: 刘璐
编制: 石瑞松
中冶京诚工程技术有限公司
动力与水资源工程所
1 概述
除特殊注明外, 本说明中的件号对应于系统流程图
(-6)中的件号。
在遵守一般蒸汽锅炉的操作要求基础上,如下给出步进梁式加热炉汽化冷却系统的特殊操作要求。此外,还应遵守系统中各单体设备制造厂的设备要求。
2 汽化冷却系统的设计
汽化冷却系统的冷却效果取决于汽化水的热量吸收。对步进梁式加热炉,汽化冷却系统设计为强制循环系统。系统产生的饱和蒸汽送入车间或厂区蒸汽管网,或者在紧急情况下排入大气。
系统的主要部件如下:
-----炉底支撑梁
-----汽包
-----循环水泵
-----旋转接头组
-----给水供应由如下组成:
-----给水泵
-----除氧器及除氧水箱
-----软水泵
-----软水箱
-----加药装置
属热吸收区的加热炉炉底支撑梁,其外表面包扎有耐高温的保温层。每段梁均由一根双水平管和若干立柱组成,其中一根立柱为双管立柱,是支撑梁冷却水进水和出水的接管;其它为采用顶端进水冷却的单管立柱。
3 汽化冷却系统的工作原理
内部冷却回路
内部冷却回路是指如下的回路:
汽包
炉底支撑梁循环水泵
在正常工作时,汽包(E1)中的水位保持在汽包中心线以上250mm,(G),蒸汽温度为194℃。
2
冷却水通过循环泵吸入管(20) 、循环水泵(E23)、冷却水总管(30、
50),进入加热炉的冷却水进水联箱(E31、E51),活动梁冷却系统的活动进水联箱(E53)通过旋转接头组(52)与固定联箱(E51)相连。
冷却水从进水联箱(E31、E53)接出的进水支管(32、54)流经各冷却部件。
各段炉底梁与10 个冷却回路相连,在进水联箱(E31、E53)和回水联箱(E39、E59)之间这些回路并联工作。
在炉底梁中,部分水发生汽化,汽水混合物流经各回水管( 38、
58),进入回水联箱(E39、E59),活动梁系统的活动回水联箱(E59) 通过旋转接头组(60)与固定回水联箱(E61)相接。
然后汽水混合物通过回水总管(40、62),从联箱(E39、E61)返回汽包(E1)。
汽包
系统产生的汽水混合物在汽包中被分离成蒸汽和水,水流回内部冷却回路,而蒸汽通过蒸汽引出管(2)排出。
为取得较高的安全性,汽包的容积能够保证在给水泵停止向汽包给水后,加热炉仍能运行一段时间。本说明中所提到的汽包水位,均指汽包的正常水位在汽包中心线以上250mm,定义该正常水位为±0mm(正常水位)。
正常工作时,汽包的蒸汽压力和水位分别通过蒸汽送出阀()、蒸汽放散阀()及给水调节阀()进行自动控制。
这三个调节阀均可通过阀(、、)与系统隔离,此时汽包的水位和工作压力可分别通过手动旁路调节阀
来手动控制。
汽包压力和水位在就地和汽化冷却控制室均有指示,为就地监视,汽包上装设了两个就地压力表和两个玻璃板水位计,汽包低水位报警在汽化冷却控制室发出。
为系统排空,在汽包上装设启动管(5),并设手动阀(),在紧急情况下,可以用该阀手动控制汽包压力。
汽包上装有两个安全阀(),每个安全阀能够排放系统产生蒸汽量的一半。
为控制锅水水质,汽包排污设有手动调节阀()以调节连续排污 3
水量,设有手动调节阀()以调节定期排污水量,根据锅水的水质来调节排污率。
可以通过取样冷却器(E15)的调节阀()每天取样。
循环水泵
内部冷却回路中的冷却水是靠循环水泵(E23)产生循环,两台循环水泵为电动机驱动,一台循环水泵为柴油机驱动。正常工作时,一台电动循环水泵运行,当循环水泵进出口联箱之间的压差过低时,备用循环水泵自动启动。启动顺序为:
1).第二台电动循环水泵
2).柴油机循环水泵
每台泵可通过进、出口管上的闸阀(、)与系统隔离。
旋转接头组
为连接步进梁炉底管冷却系统,在每座加热炉底部设有两套旋转接头组,这些旋转接头能够满足步进梁垂直和水平运动的需要。旋转接头组一套用于进水,一套用于回水。
必要时,在不用停止加热炉运行的情况下,通过装设的球阀可将1 组
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