联锁保护系统管理规定.pdf

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准，仪表（电仪）车间组织实施；（三）机组联锁保护系统的变更由设备主管部门审核，经分管设备的厂领导批准，
仪表（电仪）车间组织实施；
（四）生产车间、仪表（电仪）车间、相应管理部门分别保存《联锁保护系统停运
(变更)审批表》。
第十五条 联锁保护系统临时停用管理：
（一）因工艺或仪表原因联锁保护系统临时停用时，必须由申请单位办理《联锁保
护系统工作票》（见附表 2），联锁保护系统临时停用要制定安全措施；
（二）经生产车间和仪表（电仪）车间负责人签字同意后（夜间或节假日可以由车
间值班长代签），由仪表（电仪）车间组织实施；
（三）因以上两种原因临时停运的联锁保护系统，必须在 72 小时内恢复；
（四）生产车间和仪表（电仪）车间双方作好备案。
第十六条 联锁保护回路试验管理：
新建装置或装置大修后联锁保护系统的投用和长期停用的联锁保护系统的恢复，必
须由相关部门牵头，组织机动、安全、生产车间、仪表（电仪）车间等相关单位逐回路进
行检查确认，填写《联锁保护回路试验确认单》（见附表 3）后，方可投入使用。
第十七条 联锁保护系统永久摘除管理：
由于设计原因、工艺生产技术方案变更，经专题会议讨论确认没有必要投用的联锁
保护系统，必须办理《联锁保护系统停运(变更)审批表》，并在表中停用理由栏填写“永
久摘除”字样，将该联锁保护系统从台帐档案中删除，只做历史性记录。第十八条 在解除联锁保护系统前，必须由生产工艺人员制定预案并采取相应措
施，解除联锁作业必须 2 名以上仪表作业人员确认。故障处理完毕后，在投入联锁保护前，
必须经 2 名以上仪表作业人员核实确认，有保持记忆功能的回路必须进行复位，经技术人
员确认后，在有监护人的情况下，由工艺人员将该回路联锁保护投用。
第十九条 联锁保护系统的辅助操作台上/盘前开关、按钮均由操作人员操作。盘
后/柜内开关、按钮均由仪表人员操作。
第二十条 新增联锁保护系统,必须经直属单位主管部门向仪表（电仪）车间下达
任务书和图纸、资料，由仪表（电仪）车间组织实施。
第二十一条 联锁保护系统检测仪表、执行器和附件等，必须有明显的联锁标记。
仪表盘、辅助操作台上的紧急停车按钮、开关须设防护罩。
第二十二条 联锁保护系统所用检测元件、逻辑单元、执行元件，必须随装置、机
组大检修进行检修、校验。
第二十三条 联锁保护系统的供电系统元器件、一次检测元件、逻辑单元、执行单
元仪表等，应按规定的使用周期定期更新。
第五章 日常维护管理
第二十四条 联锁保护系统的供电、供气按照《石油化工设备维护检修规程》第七
册 （仪表）中第八篇系统维护（SHS 07009—2004）第三、四节的规定进行日常维护。
第二十五条 联锁保护系统的故障检出器、执行器和 PLC、DCS、ESD 等应按《石油
化工设备维护检修规程》 第七册（仪表） 中第二篇检测仪表（SHS 07002—2004）、第四篇执行器（SHS 07005—2004）、第七篇过程控制系统（SHS 07008—2004）、第八篇系统维
护（SHS 07009—2004）的规定进行日常维护。
第二十六条 联锁保护系统的防爆故障检出器、防爆执行器，按照《石油化工设备
维护检修规程》第七册（仪表）中第八篇系统维护（SHS 07009—2004）第一节的规定进
行日常维护。
第二十七条 每天对控制室内联锁保护系统运行状况进行点检；每天对现场仪表进
行检查，确保检测器、执行器、接线盒、穿线管