第十一单元典型零件的工艺分析
基准和定位基准的选择
课题一
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教学目标
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教学的重点、难点
教学用具-----多媒体课件、投影仪
教学课时 2课时
基准的含义与分类
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工艺是指制造产品的技巧、方法和程序。机械制造过程中,凡是直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等,使其成为成品或半成品的过程,称为机械制造工艺过程。它通常包括零件的制造与机器的装配两部分。
典型零件的工艺分析
工艺
工艺过程具体可分为:
铸造、压力加工、焊接、机械加工、热处理、特种加工、电镀、涂覆、装配等工艺过程。
图片
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机械加工工艺过程—
在机械加工车间,直接用来改变原材料或毛坯的形状、尺寸,使之变成半成品或成品的过程。
典型零件的工艺分析
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将原材料转变为成品的全过程称为生产过程
机器
原材料到毛坯制造
零件加工和热处理
产品装配
调试
检验、油漆、包装
典型零件的工艺分析
装配工艺过程—
在装配车间里,将零件装配成机器
的某一部件和或整台机器的过程。
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机用虎钳
基准和定位基准的选择
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机用虎钳装配图
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二、基准及其分类
基准
定位基准
工序基准
装配基准
测量基准
设计基准
工艺基准
设计和加工中,
用于确定零件上
其它点、线、面
位置所依据的那
些点、线、面。
设计图样上所采
用的基准就是设
计基准。
在加工时用于工件
定位的基准,称为
定位基准。
1、粗基准
2、精基准
在加工中或加工
后用来测量工件
时采用的基准
在装配时用来确定零
件或部件在产品中相
对位置所采用的基准
在工序图上使用的基准。
加工、测量、
装配过程中使
用的基准。
基准及其分类
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设计基准—在设计图样上所采用的基准称为~
它是加工、测量、和安装的依据,也是消除加工积累误差, 保证加工质量的依据。
钻套的设计基准
设计基准
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