机械隔膜计量泵使用说明书.docx

机械隔膜计量泵系列产品使用说明书
1、计量泵使用前请在齿轮箱加 220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标， 并在液压油池加 L-HM32-46液压油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（ 380V或220V）
3、计通电源，启动电机、检查电机的旋转向是否与转向 标志一对致。（注：此时管路上的进由口阀应处于完全敞开状态，否则后 果自负）。
泵的流量调节
根据工艺流程的要求，将调量表或刻度盘转相应的指示值。流量 的调节应从小到大的原则。若需从大到小调节时（流量表） ，观察批针随
调节手轮的旋转而游动，当指针达到要求位置时，并超过数据，再向大流 量向使指针，调要求值。调节完毕，需将手轮锁紧。
流量调节可以在停车或运转中进行，调定后泵的流量约需 1-2分
钟才能稳定，流量越大，稳定时间越长。
过载阀的调整，在由厂前已按额定排由压力调定，如实际排由压 力与额定排由压力不同时按下表（1）进行调整。
表（1）单位：Mpa
实际排生压力
-1.
0
-4.
0
-8.
0
-16.
0
阀开启压力%




注：P为额定压力。为了安全，建议非专业人员不得随意调动。
，排由压力降至常压,
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此时才能切断电源停止运行。
五、泵的维护及拆装
维护
传动箱、液压油箱应保持指定的油位，不应过多或过少。
润滑油和液压油应干净无杂后，并按下表（ 2）期时行更换。
表（2）
油类
使用期限
换油期
润滑油
开始3-6个月
每3个月更换一次
润滑油
6个月以后
每6个月更换一次
液压油
开始2-5月
每2月更换一次
液压油
5月以后
每5月更换一次
泵运转2000-3000小时以后，应拆开检查部零件， 进行检修和更 换易损件。
泵若长期停用，应将液压缸的介质排净放干， 并把表面清洗干净， 外露加工表面需涂防锈油。存放期泵应置于干燥处。
拆卸与装配
液压隔膜式计量泵液力端的拆卸。 拧开液压油箱底处的六角螺塞， 放掉箱的液压油，盘动电机联轴器，把活塞移向前死点，将活塞从十字头 上拆由，将液压端从机座上拆下来然后按以下顺序拆下液力端各部件：
1、拆下放气过载阀和补偿阀总成；
2、拆下进由口阀法兰，依次取由阀套， （阀芯、弹簧）阀座；
3、拧开缸盖上的固定昆螺母，拆下缸盖，依次娶液压隔膜式：
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4、拆下缸体与油箱的螺栓，取下缸体、柱塞、液缸，再取下限位阀组
件。
5、卸下液压油箱与传动箱的联接螺母，取下油箱。
装配按下列顺序进行：
按液压隔膜式式计量泵液压端拆由顺序的逆序装在传动箱上。调节好
补油阀和放气过载阀，在装放气过载阀前，从放气过载阀油加足液压油。
使液压腔的气体排由。 装配完毕，转动联轴器，应运转自如，无卡阻现象C
六、安装
泵的安装
泵应安装在高于地面 300-500mm 高混凝土上。调节好补油阀和
放气过载阀，在装放气过载阀前，从放气过载阀油加足液压油，使液压腔
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的气体排由。装配完毕，转动联轴器，应运转自如，无卡阻现象。
吸排管路上不应有急剧的弯头 （不大于90° ）并应尽量减小管路
中弯曲和增加阻力的部件。
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勿将泵浦及药槽安装在日光直接照射之处。 ,--J I g-y f
药槽平时应补充药液及保养检查之需，请置于较宽敞的场所。
将泵浦安装在高于药槽 200-300mm的坚固基础上，并水平安装＜
请勿安装在易按触湿气或腐蚀性气体之处。
泵浦安装之围温度在 20-+40 C,高度在海拨1000M以下使用。
管路安装
吸入配管通径不能少于泵的吸入阀口径，并应尽量缩短吸入管道
长度，一般1-2米为宜；如必须增加长度时，则应适当加长，但长度不得
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超过3米（但启动进的吸入液体时间相对延长）
与吸入、排由阀（法兰）联接的管道，不能强行结合而使泵阀增 加负荷，不得将管道及阀门等重量由泵和吸排阀承担。管路安装完毕应支 承并固定好管件。
特殊液体对管道通量的增加
对于输送悬浮液及易产生沉淀的介质，在泵的吸入及排由附近增 设阀门及三通，以便在泵运营停止时不拆开管路就能进行缸体冲洗。
为了确保泵的安全运营以及管路系统的安全，应在排由管道上设 置安全阀，如需要减少被送液体的脉冲，可在靠近泵排由管路上安装缓冲 器。
安装规（按装配图）
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〈机械设备安装工作施工及验收规〉
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