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第2章 数控铣床编程与操作
长度补偿存储
单元号;
F(数字) --进给速度指令;
S(数字) --主轴转速指令;
M△△--辅助功能指令;
;--程序段结束符。3. 程序的一般结构
一个零件程序必须包括起始符和结束符,且零件程序是按程序段的输
入顺序执行而不是按程序段号的顺序执行。但书写程序时建议按升序
方式书写程序段号。
本系统的程序结构为:
程序起始符:%(或O)符,%(或O)后跟程序号;
程序体;
程序结束:M02或M30;
注释符:括号( )内或分号(;)后的内容为注释文字。 常用准备功能指令
Often used Preparatory Codes
--------G codes 1. 工件坐标系设定/选择指令(G92/ G54~G59)
1) 工件坐标系设定指令(G92)
编程格式:G92 X__Y__Z__;
该指令功能为设定起刀点相对工件坐标系原点的位置。X、Y、Z即为
刀具起点到工件坐标系原点的有向距离。
G92指令为非模态指令,一般放在零件加工程序的第一个程序段。
Z
如图所示,在加工工件前,机床首
先回参考点,然后将刀具移动至起
刀点(对刀点)位置,当执行下例程
刀具起点 Y
序段后,
O 程序原点
G92 ;
就建立了工件坐标系,刀具中心在
工件坐标系中的位置为 X
X = ,Y = ,Z = 。 工件坐标系的建立 2) 工件坐标系选择指令(G54~G59)
该6个指令功能为可分别设定工件坐标系原点相对机床坐标系原点的
位置,如图所示。G54~G59可根据需要任意选用。
G54~G59为模态功能,可相互注销。
Z
Z
工件坐标系
G54原点 G54
G59工件坐标系
Y G59原点
Y
X
原点偏置
X
机床原点
工件坐标系选择G54~G59 : .
第2章 数控铣床编程与操作
CNC Milling Machine
Programming and Operation : .
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