DFMEA和PFMEA区别.ppt

潜在的失效模式及后果分析(FMEA)
工程部:李其峰
制作日期:2009年04月28日
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编者简介
李其峰
男,1982年出生,山东临沂人
2004年毕业于哈尔滨工业大学材料科

作4年有余,工作努力、勤奋好学,正成
长为电线电缆行业的希望之星.
工作简历:
2004年7月至今:威海市泓淋电线电缆有限公司工程部研发科主管
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序言
失效模式及后果分析
60年代中期发展,美国太空总署用于阿波罗项目
初用于航天工业,核电科技,及后引入汽车工业
现时全球广泛应用
这么好的工具,我们还在等什么?对,我们要学会用它,让它给我们的工作带来便利,让我们设计的产品更加可靠,”设计零缺陷”这是你和我都追求的目标!
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纲要
第一章:什么是FMEA …………………………………… 7
第二章:FMEA的目的…………………………………… 8
第三章:FMEA的益处…………………………………… 9
第四章:三种FMEA的差异……………………………... 10
第五章:FMEA的关联…………………………………… 11
第六章:FMEA的时间顺序……………………………… 12
第七章:DFMEA 简介…………………………………… 14
第八章:DFMEA范围……………………………………..15
第九章:DFMEA目的……………………………………..16
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纲要
第十章:集体做DFMEA ………………………………… 18
第十一章:动态DFMEA ……………………………….. 19
第十二章: DFMEA的第一步………………………….. 20
第十三章: DFMEA第二步…………………………….. 22
第十四章:项目/功能…………………………………… 24
第十五章:潜在失效模式………………………………. 25
第十六章:严重度………………………………………. 26
第十七章:失效的潜在起因/机理……………………… 27
第十八章:频度…………………………………………. 28
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纲要
第十九章:设计控制……………………………………. 29
第二十章:探测度………………………………………. 30
第二十一章:建议的措施………………………………. 31
第二十二章: PFMEA简介……………………………... 33
第二十三章: PFMEA目的……………………………... 34
第二十四章:集体做FMEA …………………………….. 35
第二十五章:动态PFMEA ……………………………… 36
第二十六章: PFMEA的第一步………………………... 37
第二十七章:过程FMEA事例………………………….. 41
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第一章:什么是FMEA?
★FMEA是一种表格化的系统方法
★用以帮助工程师所用的思维过程
★以确定失效模式及其影响
★故障模式与影响分析”涉及准确地找到一件产品
★一个系统的功能界面
★一个工艺中可能出现的故障
★以及它们对质量可能造成的影响
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第二章:FMEA的目的
★故障模式与影响分析是一个提高质量的过程,利用企业员工的知识和创造潜力,来确定设计及过程的关键特性与重要特性,并辨认和评估可能的故障及其严重程度
♀在新开发的产品
♀改型产品
♀生产和组装工序
♀复杂的系统
♀检查诸如硬件与软件之间重要界面在功能上的相互依赖情况
★通过改变设计或加强过程控制以减少故障的数量,甚至防止这些故障的出现
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第三章:FMEA的益处
★改进企业产品的质量、可靠性与安全性
★改进企业公司的形象与竞争力
★帮助增加客户的满意程度
★降低产品开发时间与成本
★书面规定并跟踪减少风险所索取的措施
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第四章:三种FMEA的差异
★系统FMEA—早期构思设计阶段
♀分析系统与子系统的潜在失效模式
♀一个系统与其他系统间的相互作用
♀系统的单元间的相互作用的分析
★设计FMEA—用来在产品交付生产前
♀重点分析由设计缺陷引起的产品潜在失效模式
★过程FMEA—用来分析制造与装配过程
♀重点分析由制造或装配过程缺陷引起的潜在产品失效模式
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