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擦力,因为摩擦力在转换过程中
会抵消一部分扭矩。
最大的乐高齿轮是 40齿的,而最小的是 8齿的。这样,使用两个齿轮传动
时,最大可以得到 1:5的传动比。(如图 )
图 传动比1:5
如果还想得到更高的传动比,应该使用多级变速系统(加速或减速),我们
称它为齿轮传动链,如图 。在这个装置中,第一级传动比为 3:1,第二级传
动比为 3:1,这样,总的传动比就为 9:1。图 的传动比9:1
齿轮传动链可能会产生让你难以置信的能量,因为它能将扭矩转化为角速
度,两个 1:5的传动比产生 1:25的传动比,3个 1:5的传动比产生 1:125
的传动比。但必须小心使用,因为乐高组件可能因为机器人不能产生某种动作而
损坏。换句话说,如果某一样组件卡住了,乐高马达的速度乘上 125产生的速度
足以扭曲梁,扭断轴或者打破齿轮的齿。
选择合适的传动比
在选择传动比之前先做一些实验, 不要等到搭好机器人的时候才发觉传动机
构没有正确地工作。先搭建一个粗糙的模型或者是一个特殊的子模型,调试传动
比,直到你满意为止,搭建的模型不需要很牢固, 也不需要很完整,关键是能否
正确地模拟某一个具体的动作以及能处理实际的载重。例如,如果你准备搭建一
个爬斜坡(50%坡度)的机器人,首先必须计算模型所要承受的所有重量:执行
其它任务的马达、RCX、额外的组件等。不能无负载测试,否则机器人将无法正
常工作。
注意:记住,在多级减速过程中,每增加一级就会产生更大的摩擦力,因此,
如果想得到最大的传动效率,应该尽可能地降低传动级来达到你所需的传动比。
在机器人套装中,你会发现另外一种奇怪的黑色齿轮,类似带有螺旋线的圆
柱体。它也是一种齿轮。在图 ,涡轮与常用的 24齿齿轮啮合,通过搭建这个简单的装置,可以发
现涡轮的很多特点。用手试着去转动齿轮,你能轻易的转动与涡轮相连接的轴,
但不能转动与 24齿相连接的的轴。因此涡轮的第一个重要的属性是:它能产生
单向传动系统。也就是说,你能用涡轮带动其它齿轮,但不能被其它齿轮带动,
产生这个现象的原因又是摩擦力引起的。这个属性可以用于特殊的用途。
图
你可能也注意到了另外一种情况:两根轴是正交的,使用涡轮时,传动方向
必然会改变。
现在再来回到齿轮:我们已经很熟悉如何计算普通齿轮的传动比。你是否想
知道涡轮所产生的传动比呢?先做一个实验: 搭建图 ,缓慢转动涡
轮轴一圈,同时观察 24齿齿轮。可以观察到涡轮每转过一圈,24齿齿轮刚好转
过一个齿,我们得到一个结论:涡轮是 1齿齿轮,我们在装置中使用了一级传动
就得到了 24:1的传动比。使用 40齿的齿轮可以将传动比提高到 40:1。
这个不对称的涡轮装置主要应用在减速和增加扭矩,这个特殊的装置的摩擦
力极大以至无法被其它齿轮带动。同样,这么大的摩擦力也会使它的效率大大降
低,因为在这过程中会损耗许多扭矩。这一特殊并不代表它不好。在某些情况下,
我们非常需要这种不对称的装置。例如,我们设计的机器人用手臂提起物体。如
果使用标准齿轮产生 25:1的传动比:当手臂提起物体并停止时会发生什么情况
呢?这个对称装置把物体的重量(势能)转变成扭矩,扭矩转变成角速度,马达
就自行回转使得手臂回落下来。在类似这种情况中,就可以使用涡轮来解决这一
问题。涡轮的自锁功能使马达不能回转。由此当你希望带有负载的装置准确、稳定地定位时,或是想获得一个很高的减速
传动比,涡轮会非
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