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声屏障安装施工工法
声屏障安装施工工法
1前言
京沪高速铁路工程是我国采用自主研发的 II 型板式无碴轨道技术修建的国家重点工
程，投资大、里程长、标准高，设计时速350km/h，运营时速高达300km/h。该工程穿越城
乡居住区
图5-5调校合格的H立柱
图5-6声屏障螺栓安装流程图
5・2・5重力式砂浆灌注
重力砂浆抗压强度应符合设计要求，不小于C40混凝土的抗压强度
灌浆前应准备好计量设备、搅拌机具、灌浆设备、模板及养护工具，模板采用塑 料复合模板或钢模板，模板支护应牢固。施工前，应将与重力砂浆接触的混凝土表面清理干 净，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污等杂物，核对钢柱型号，安装相应木模板，调平并紧 固。
搅拌时，用水量误差控制在±1%以内，不得通过增加用水量来提高其流动性。拌 合用水的性能应满足《铁路混凝土结构耐久性设计规范》的规定。搅拌采用机械搅拌，搅拌 转速不低于700r/min。先加入砂和水泥，后加入拌合水，搅拌时间不宜少于2min。
搅拌均匀的浆料，放置1~2分钟，待其中的气泡基本消失，即可进行灌注。从 灌注孔灌注时，应采用漏斗进行灌注，漏斗的高度不宜低于400mm ；从侧面灌注时，模板高 度应超过钢板底面5 ~ 10mm。注满约10分钟后将溢出砂浆掏出、抹平.
重力砂浆灌注时温度宜控制在5-30C。。夏季施工灌注前应对基础表面采取降温措 施，灌注后及时采取保湿养护措施；冬季施工时可采用热水进行拌合，拌合水的温度不高于 60C，浆体入模温度不低于5C。，受冻前重力砂浆的抗压强度不得低于10MPa。
砂浆与立柱底座板应密贴、不漏浆，灌注应饱满、无气泡和蜂窝；灌注完毕后应 将高出立柱底座的砂浆掏出、抹平，并用塑料薄膜或土工布包裹养护，养护时间在10d以 上，强度达到设计值(一般为20MPa)后拆模，拆模时砂浆芯部与环境之间的温差不得大于 15C。
重力砂浆达到养护时间和设计强度要求后施加预紧力，立柱连接螺栓预紧力应符 合设计要求：,扭力不小于360Nm。
单元板安装
施工准备。将遮板顶面清理干净，并安装好底部槽钢，安装原竖墙A螺栓时，先 安装6mm钢板，上面再安装螺母。、自锁放松螺母 相连，槽钢连接应牢固、密贴、顺直，安装后要保证钢板底部水平。
单元板安装。工人在自制升降平台上将单元板插入 H 型钢柱的槽内，每榀单元板 颜色由下往上依次变浅，部分歪斜的单元板可用小撬杠调整。
技术要求。上下两块单元板横桥向错台不得大于1mm,相邻两块单元板之间的高 度偏差不得大于 2mm。
综合接地
按设计要求进行板与板之间的接地连接,并在竖墙打孔进行接地扁钢的安装；板与板之 间的接地连接完成后将接地扁钢与钢立柱连接，并用接地导线与竖墙A接地端子联通。
6 材料与设备

主要施工机具配置表
表 6-2
主要材料表 表 6-1
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
H钢立柱
1. 93m
根
若干
每基础1根
2
调平螺母
M24薄型
个
若干
每基础4个
3
橡胶垫圈
M24外径44mm、内径25mm、厚度8mm
个
若干
每基础4个
4
防松动垫圈
M24、 45#钢
对
若干
每基础4对
5
固定螺母
M24、 45#钢
个
若干
每基础8个

序号
机械或设备名称
单位
数量
备注
1
3吨叉车
厶
1
2
小吊
厶
2
3
小撬杠
把
4
4
扭矩扳手
把
4
5
水平尺
把
4
6
平板运输车
厶
1
7
橡皮锤
把
4
8
声屏障重力式砂浆浇筑模具
套
40
7 劳动力组织
科学合理地组织劳动力，是提高施工工效和质量的重要因素之一。劳动力安排需结合施工设
备，确保充分发挥人机效能。劳动力组织见表 7。
劳动力组织表 表 7
序号
工种名称
人数
工作职责
备注
1
技术负责人
1
全面负责声屏障安装技术和施工管理工作
2
技术员
1
负责现场安装技术指导和质量控制
3
基础处理工
10
负责螺栓调校、处理和薄型螺母安装
4
立柱安装工
6
负责立柱吊装、安装和螺栓扭矩施加和检测
5
单元板安装工
4
负责单元板安装和综合接地安装
6
重力式砂浆浇筑工
8
负责重力砂浆灌注和对螺栓后续预紧力施加
7
杂工
2
负责垃圾清理吊运