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化工企业应急预案事故风险评估报告.doc


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文档列表 文档介绍
********************
安全生产事故应急预案
事故风险评估报告
编 制〔签字〕:
审 核〔签字〕:
********************2022 年 11 月 11 日
名目
人、安全生产治理人员、生产部等各部门主要负责人组成。
表 1 风险评价小组名单
风险评价组职务
部门职务
姓名

评价组组长
评价组副组长
组员
评估过程
1、成立风险评估小组
2、收集分析资料、现场勘察
3、组织进展风险识别和评估
4、评估汇总交公司主要负责人批准
风险评估范围
评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别是和分析。
危急源辨识
物质危急、有害因素辨识
〔略〕
厂址及总平面布置危急、有害因素辨识
〔略〕
生产工艺过程危急因素辨识
〔略〕
设备、装置危急因素辨识
〔略〕
储运过程危急因素辨识1、罐组储存过程
表 -1 罐区储运过程危急、有害因素
序号
主要危急因素
危害后果

罐区布置
储罐及罐区与四周设施防火间距缺乏,
1
包括与本罐组泵棚、与其他建〔构〕筑 发生火灾、爆炸时,事故集中扩大。
物等防火间距缺乏。
未设置符合标准要求的防火堤:防火堤
耐火极限不符合要求;高度不够,有效
一旦泄漏,尤其泄漏液体着火时,事
2
容积不够;储罐与防火堤的距离不够;
故易集中扩大。
管道穿堤处未严密封闭;排水管穿堤处
未设置防止液体流出堤外的设施。
储罐布置不符合标准要求:未按要求分 一只罐发生火灾时,易集中至其它罐;
3
组布置;罐组总容积超标;罐组内储罐 难以进展有效的消防扑救;使罐组的
个数、排数超标;罐间距不符合规定。 风险加大。
甲、乙类储罐与其他储罐间未设隔堤, 火灾危急性大的会影响到火灾危急小
火灾危急性不同、溶解性不同、互为禁 的储罐;水溶性不同的储罐间未设隔
4
忌物的储罐间未设置隔堤。 堤,将影响消防扑救有效进展;互为
禁忌物的储罐间未设隔堤,一旦泄漏, 可能因物料接触反响而导致事故。
地质条件不当,或设计、建设缺陷,造
5
成罐区地基沉降,储罐根底下沉。
导致连接收道移位、断裂,甚至撕裂底板及壁板,造成物料泄漏,引发火灾、爆炸、中毒、灼烫事故。
6 罐区消防车道的布置不符合要求。
火灾、爆炸发生时,不能准时有效地扑救。
二 储罐及相关设备
储罐、管道、阀门等设施的设计、制造 设备损坏,发生火灾、爆炸、中毒、
1
和安装质量不符合要求。 灼伤事故。
易因非金属材料在溶剂中的溶解性 可燃液体储存承受非金属材料的储罐、 大、耐温性差、强度低、无法导除静

管道、阀门等。 电等因素,发生设备损坏泄漏及火灾、爆炸、中毒、灼烫事故。
硫酸等腐蚀性液体储罐、管道、阀门等 设备腐蚀损坏,物料泄漏,导致灼伤事

材质不符合耐腐蚀要求。 故。
储罐根底、管架〔墩〕、保温层等承受
2
可燃材料制造。
3 可燃液体储罐进出口未承受柔性连接。

火灾发生时,易造成储罐、管架跨塌。
储罐与管道之间的不均匀沉降可导致管道损坏,物料泄漏,导致事故。
三 安全设施
可燃液体储罐


储罐未设置液位计、高液位报警器、自动联锁进料切断装置或上述装置失灵。
易发生超装、冒顶、跑料,或储罐液位过低时,泵将空气抽入罐内及生产系统, 形成爆炸性混合物。
大、小呼吸无把握,挥发损失大;排
储罐未设置呼吸阀、阻火器。 气遇点火源〔尤其雷电火花〕,易发
生火灾、爆炸。
储罐未实行氮封保护。
空气进入储罐与空气形成爆炸性混合 物,或者,水分进入,导致物料分解,
分解放热及产生气体,可导致火灾、爆炸事故。
高温季节物料挥发加剧可导致事故。
储罐未实行防日晒升温的措施。
防日晒升温措施包括:设固定式冷却水喷淋系统;气体冷凝回流;氮封; 涂刷隔热涂料或设置保温层。
防雷防静电设施
可燃液体储罐未按标准要求实行防雷

措施:未实行防雷接地;测量装置的电缆外皮或配线钢管未与罐体作电

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  • 时间2022-08-01