液氮罐安全操作程.docx

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液氮罐安全操作程
目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程
范围：所有低温液氮贮罐
职责：操作人员、维修人员、，压力京戏低于贮槽的最高工作压力。
-1，即开始向槽车输液，按槽车充灌低温液体的操作规程，正确操作槽车的阀门管道系统充灌低温液体。
，立即关闭贮槽底部液体进出口阀V-1。
-5，过5~6分钟后再关闭回气阀V-6。
-3，泄放输软管中的气液，待软管恢复柔性后拆输液软管。操作结束。
增压调节阀R-1的操作方法：
-1的设定压力。
（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均处关闭状态。
-1设定压力的调节。观察压力表P-1的读数。若压力高于增压调节阀R-1的设定压力，则关闭增开阀V-5，打开内容器放空阀V-13，当压力等于R-1的设定压力时，关闭内容器放空阀V-13。若压力低于增调节阀R-1的设定压力，拧紧R-1的调节螺丝钉，使贮槽力缓慢上升；当贮槽压力等于R-1的设定压力时，关闭增开阀V-5。
-5和增压调节阀R-1的温度回升到环境温度时，向外松开增压调节阀R-1的调节螺钉处于关闭状态。
-5以微小增量，拧紧R-1的调节螺钉，当增压调节阀R-1打开时，停止R-1的调节螺钉。并锁紧R-1的调节螺钉。
-1的设定压力。打开内容器放空阀V-13,使贮槽压力下降；当压力降到增压调节阀R-1的设定压力低时，关闭内容器放空阀V-13。微开增开阀V-5；贮槽压力慢慢上升；观察当压力表P-1和增压调节阀R-1。如内容器的压力稳定在P-1要求的压力下，则增压调节阀RT-1的设定压力调节工作结束。
3设备的维护保养
安全维护：由于液氮是易燃、易爆的气体所以在液氧设备6米周围严禁烟火、明火。同时应避免操作时出现静电火花，如果需要维修操作时必须有公司安保部监督下进行。工人操作时必须穿戴合适的防护用具，以防低温液体与皮肤、眼睛接触。
日常检查
。
。
、接头和阀门有无泄漏和堵塞现象。
，当贮槽压力接近或等于最高工作压力时，须打开内筒放空阀V-13泄压。
、液面计、安全开启阀校准，每年更换内筒爆破装置爆破片。
储罐安全操作规程（初稿）编码：*******
第一章 总则
1 规范罐区管理与操作，降低物料损耗，保证库区安全运做；
2 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90℃的常压地上立式圆筒形金属储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行，
第二章 具体操作
储罐的主要操作及一般使用规定包括：油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。
1 投用前验收及检查；
新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续；
油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好；
安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全；
油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书；
库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格；
2?收发物料操作；
储运工程师编制作业计划书，经生产准备部经理复核、 经过经理审核批准后传递到操作室；班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈；
班长下达工作指令，库区计量工作人员根据作业指令，完成相应罐的前尺的计量检测工作，并做详细的记录，填写相关作业单据。及时开通流程，发现问题及时反馈；
巡检人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常，确认无误；
流程正确开通后，通知班长或（其他相关单位），
班长通知装置中控，下达收发料指令；
收料作业，液面淹没进料管口前，流速低于1m/s;

内浮顶罐收料，浮盘起浮前，进油流速小于1m/s秒;
收料高度不能超过安全高度；
作业中检查
作业过程中，库区操作人员要及时掌握液面动态，与班长相关方面及时沟通，控制收发料速度，确保安全运行；
浮盘在低位（米左右）升降时，库区操作工在罐边监控，注意是否有异常响声，适当控制阀门开度，防止出现卡盘故障；当储罐新投入使用或经过清罐后第一次进料时，应检查人孔是否有渗漏。
停止收