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油漆与粉刷作业安全规范
油漆与粉刷作业安全规范
(AQ 备(喷涂设备、搅拌设备、振动筛、灰浆泵、空压机、灰浆联合机等)、喷灯、梯子、固定与移动照明装置、电器设备、其他手持工具与手持电动工具等。
危险地点 dangerous site
危险性较大的油漆与粉刷作业岗位,如高处作业、有限空间作业等。
废弃物 waste
施工作业过程中产生的,对施工没有继续保存和再利用价值的物质。
4 基本规定
从事油漆与粉刷作业活动的单位应具备相应资质,并取得施工许可证,作业人员应具备相应资格。
油漆与粉刷作业应采取安全技术措施并经过审核和交底。
高处作业以及在有限空间内进行油漆作业、防水涂层作业应制订应急预案。应急预案应符合AQ/T 9002的要求及第10章的规定。
工程承包单位(施工企业)应向油漆与粉刷作业人员提供合适的劳动防护用品,并按规定日期安排相关作业人员进行体检。患有职业禁忌症的人员不应从事有毒作业和高处作业。
所有上岗的油漆作业、防水涂层作业、高空外墙粉刷及与其相关(登高作业、供用电作业等)人员均经过操作培训和安全培训。安全培训应符合国家相关法规及第9章的规定。
工程承包单位(施工企业)应将设备制造商及材料制造商在使用说明书中给出的所有安全信息通告给有关人员。作业人员应了解作业过程中所使用材料的危害和防范措施,并应能随时获得相关安全操作规程、危险物质数据表(Material SafetyData Sheet,MSDS)等安全资料。
工程承包单位(施工企业)的所有使用设备(如各类喷枪、搅拌设备、吊篮、临时供用电设备、各类安全设施与装置等)应经过相关部门认可。
现场管理施工人员应持证上岗,并应熟悉油漆与粉刷作业的各种危险有害因素及其控制措施。作业前应进行有害因素辨识。
所有机具的操作、材料的使用应按制造商的使用说明进行,并且符合本标准的有关规定。
油漆与粉刷作业安全除按本规范执行外,还应符合GB 6514、GB 7691;GB 8958—2006、GB 12942、JGJ 46、JGJ 80和其他安全要求。
高空作业人员应体检合格取得相关部门颁发的资格证书,在进行工程施工前出具体检合格证明方能上岗。 ,
油漆与粉刷作业应制订安全操作规程。作业人员应按安全操作规程进行岗前安全确认,并按GB/T 11651规定发放个人防护用具。对产生有害蒸气、气体和粉尘的场所或部位应保证通风良好,作业人员应配备防护用品。生石灰加水搅拌时应注意呼吸系统和眼睛的防护。
涂料施工现场禁止明火,并应配备相应的消防设施。涂料库房与建筑物应保持一定的安全距离。
未经许可任何人不得随意拆改安全防护设施和设备。
5 材料
准备
在使用前应辨识其危害并采材料取相应的防护措施。油漆与粉刷作业常见有毒有害物特性见附录A
涂饰材料应存放在指定的专用库房内。溶剂型涂料存放地点应按GB 50140设置消防器材。涂饰材料应存放于阴凉干燥且通风的环境内,其贮存温度应在5℃~40℃之间。
溶剂型涂料库房与调料间应分开设置,并符合以下要求:
a) 应与散发火花的场所保持一定的防火间距;
b) 性质相抵触、灭火方法不同的品种,应分库存放;
c) 调料间应有良好的通风,并应采用防爆电器设备,室内禁止一切火源,调料间不能兼作更衣室和休息室;
d) 调料人员应穿防静电服、防静电鞋。使用开启涂料和稀释剂包装的工具,应采用不易产生火花型的工具;
e) 调料人员应严格遵守操作规程,调料间内不应存放超过当日施工所用的原料;
f) 贮存易燃涂料产品时,操作过程中严禁火花产生,在抽注产品或倒罐时,罐(槽车)及活管应静电接地,其接地电阻值应不大于106Ω;
g) 贮存场所应具备防雷击装置。
工程中用易燃、易爆等危险物品的,应建立严格的申报、采购、进库、领用管理程序。易燃、易爆等危险品进工地后,立即存放危险品仓库。多家分包单位应集中设置危险品仓库。多家分包单位应集中设置危险品仓库。库房及周围场所应设置醒目的安全标志。
使用
油漆与粉刷作业用材料应优先采用绿色环保产品。需使用溶剂型涂料时,应尽量用刷涂或辊涂。
施工企业应建立严格的领发料制度,按计划发放材料,施工现场存放的涂料和稀释剂应不超过当班用量。
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