轧钢加热炉联锁及操作说明.doc

轧钢加热炉联锁及操作说明
出钢机
1. 出钢机运行条件
——出钢机变频器无故障
——前进到位接近开关无故障
——前进动作摇杆信号正常
——出钢机主电源合闸信号反馈到PLC中,(在3#PLC柜中),此点是出钢机主电源空开Q1内开点。
——变频器电源为合闸位置,通过Q2给24V电源模块电源,由模块给变频器供电。——出钢机制动器Q2合闸,控制继电器K1正常。
2. 原理
当出钢操作台发出推钢机前进指令时,这时,PLC命令出钢机抱闸打开,,,K1控制出钢机制动器打开,,电机正转,,这时,电机正转停止,,抱闸,出钢机停止;当出钢操作台发出后退指令时,,电机反转,出钢杆后退,当后退限位到时,,电机反转停止,,抱闸。出钢横移小车由抽屉控制。
出钢杆抱闸动作条件。
1)前进输出动作,抱闸肯定输出。
2)后退输出动作,抱闸肯定输出。
3)。
3. 故障处理
1)出钢杆应急后退
当且仅当出钢杆后位接近开关故障时(接近开关常亮),。
2)只要变频器运行,抱闸肯定有输出,但抱闸若打不开,则是接触器或电源及现场的问题。
3)出钢小车接触器控制路出现故障后,可将其倒换至电子开关柜电源路。联锁全部有效。当变频器报故障时,应急方法是:将出钢机变频柜下方双投刀闸更换到电子开关柜位置;保证抱闸打开,保证风扇正常运转。制动器打开方法,封K1继电器上L1和101线,制动器空气开关合闸正常,制动器接触器吸合,抱闸打开;风扇正常运转方法,保证Q3空气开关合闸正常。
4. 变频器故障处理:见说明书3-1508页
推钢机
1. 拉绳位移传感器
——接线:四线制。 24VDC,0V,电源空开Q5。4…20mA,0V;传感器铭牌上有颜色。
——可测范围:0——
2. 南侧缸位移传感器
——接线:三线制。红—24VDC,蓝—0V;电源空开Q5。黑—4…20mA;(4-20mA信号的0V与电源0V公用,在1#操作台2#PLC配电柜后
的端子排上有勾公用0V线)。——可测范围:——1923. mm
3. 北侧缸位移传感器
——接线:三线制。红—24VDC,蓝—0V;电源空开Q5。黑—4…20mA;(4-20mA信号的0V与电源0V公用,在1#操作台2#PLC配电柜后的端子排上有勾公用0V线)。——可测范围:——
?四个位移传感器数值超出各自可测范围,位移传感器故障,故障后,推钢机不能前进,只能后退。
?四个位移传感器只能选择一个参与控制,其余三个备用。在仪表室监控画面上可以自由选择切换,投用任何一个都可以,前提是这个传感器必须正常,能够使用。
?如果四个传感器均不能正常使用,那么在仪表室监控画面上可以选择不使用位移传感器。此时,推钢机的启停控制完全由操作工掌握,前进按钮按一下,推钢前进,再按一下,停止前进,此种模式对操作工要求较高。
?使用位移传感器与不使用位移传感器主要有两点不同:
——使用位移传感器,推钢一步可自动停止,步长恒定。不使用传感器,推钢停止由操作工人为控制。
——使用位移传感器,推钢机前进指示灯闪烁频率较慢。不使用传感器,推钢机前进指示灯闪烁频率加快,提醒操作工此种模式为人为控制停车模式。
4. 比例阀
——接线:六线制,用四线。
比例阀阀台前后各一个可插压力表的插孔,共四个,可分别显示两个比例阀的进口及出口压力。现场有两个压力表。
——比例阀工作时,推钢机前进动作,进口压力50公斤左右,出口压力摆动比较明显,表针会在100——150公斤左右剧烈摆动。此可作为比例阀是否得电的判断依据之一。
——万用表测量比例阀,可在三处测量,1)2#操作台PLC柜后端子排AO1+与AO1-;/AO2+与AO2-;2)液压站阀台端子箱;3)比例阀阀头插针。测量是否有控制信号。万用表表针插电流插孔,选择直流20mA或200mA档位,拆除D—E或者一对信号线中的任何一根,断开回路,然后万用表电流档串进测量是否有4-20mA信号,据此判断比例阀是否得电。

?四个接近开关:南侧缸前限位——,南侧缸后限位——;
北侧缸前限位——,北侧缸后限位——。
——接线:三线高电平接近开关,棕—24VDC,蓝—0V,黑—信号。
?位移传感器限位