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梁板质量缺陷整改措施及建议
预制T梁外观质量缺陷主要表现在存有色差，马蹄部位混凝土 气泡、气孔大而密，腹板部位混凝土存有鱼鳞状水纹、施工冷缝等 方面。
一、 原材料优选及配合比优化设计。措施：不合格的水泥、砂、石 子、减水剂不许进场，严梁板质量缺陷整改措施及建议
预制T梁外观质量缺陷主要表现在存有色差，马蹄部位混凝土 气泡、气孔大而密，腹板部位混凝土存有鱼鳞状水纹、施工冷缝等 方面。
一、 原材料优选及配合比优化设计。措施：不合格的水泥、砂、石 子、减水剂不许进场，严格控制原材料质量，在施工过程中保证混 凝土强度、和易性的前提下逐步优化配合比。
二、 混凝土表面存在色差主要表现在模板没有打磨好或是涂脱模剂 不均匀。措施：每片梁模板安装前都要认真打磨模板、仔细涂脱模 剂，确保浇筑的梁板色泽一致。
三、 在进行混凝土施工时，在拌制混凝土过程中坍落度控制不严。 措施：预制T梁混凝土浇筑期间首先应确保混凝土较好的工作性， 同时还应充分考虑拌合站与梁场运输距离、环境温湿度来确定混凝 土拌合物的出机坍落度和入模坍落度。入模坍落度以能从运输车卸 料最小值为准，一般宜控制在110-140mm之间。进行现场检测塌落 度还应观察混凝土的工作性，不同的坍落形式代表不同的工作状态。
四、 合理布料和选择振捣工混凝土布料方式、振捣工艺不合理。 措施：施工工艺是提高混凝土质量的关键要素。通过对不同工艺的 分析与总结，采用如下工艺进行预制T梁的混凝土施工，更有利于 提高T梁混凝土的内外在质量。预制T梁施工工艺：吊斗施工、双 隔板双面梅花状布置（相邻间距不超过75CM）变频附着式振捣器， 单隔板布料至马蹄斜面部位，单隔板开启附着式振捣器（高频），间 断式多次数振捣（每次振捣5-10秒），
以排气为主；继续布料至波 纹管上方，开启附着式振捣器（高频）间断式多次数振捣（每次振 捣5-10秒），辅以人工插入振捣棒振捣；最后布料至单一隔板顶面， 以人工振捣为主，附着式振捣为辅。依此进行下一个隔板的施工， 向梁体另一端斜向推进。期间，拆卸附着式振捣器时，应把握好施 工的连续性进行整体向前移动安装，确保进行任一隔板施工时，下