仓库出入库管理流程五金仓.docx

Modified by JEEP on December 26th, 2020.
仓库出入库管理流程五金仓
仓库出入库管理流程
一、范围
适用于全公司全体员工。 Modified by JEEP on December 26th, 2020.
仓库出入库管理流程五金仓
仓库出入库管理流程
一、范围
适用于全公司全体员工。
二、目的
为了使仓库管理更完善规范化，为了能使成本核算更准确，物料能得到更好的控制与管理，特作出此管理流程。
三、管理流程
收料（外发加工）
加工商送货到仓库（来料检验区），首先确认加工商货物外包装-标识-数量-送货单上抬头名称等是否齐全，如无这些仓管员有权拒绝收货。仓管员在核对完送货单与货物数量/品名等相符后进行签收确认（送货单为一式四联，加工商留底白联-IQC/仓库/财务各留一联）。同时通知IQC第一时间验货，由IQC贴有(IQC PASS标签)与送货单办理进仓手续并分类摆放至相应区域。货物经IQC确认为不合格品后，贴有（红色不良品标签）通知仓库进行数量确认后退加工商。办完进仓手续后仓管员
在电脑进度表格里做数据出入库操作。将送货单及退货单以加工商抬头分类保管，财务对账时上交成本核算。如图：
加工商送货
核对标识数量等
开具退货单退货
来料检验区
红色不良品标签NHNGNG NG
IQC判定
IQC PASS标签
办理进仓手续
入电脑进度表
分类归档
单据上交财务
．发料(车间)
发料原则“先进先出”；车间领料按生产指令单开具的三联领料单，领料单开具必须注明订单号-物料编码等。领料单由所需物料由组长开具（开单要求清晰明了 不得乱涂乱画否则仓管员有权拒发），核准的一式三联。拿至仓库，仓管员凭领料单（按先进先出的原则）对照生产指令单给予首次发放。每发完一款料更新物料卡，物料发完后仓管员必须在发料人上签字双方确认各自拿回所属联领料单。发完物料及时按单更新电脑库存表以及分好单据保存备查，月初上交上月单据至财务核查，本程序也适用于辅料及劳保用品的领料发料。如图：
生产领料
生产开具领料单
仓管对照领料单发料
仓管员发完料后签字双方确认
入电脑库存表
归档
单据上交财务
．成品（出入库）
车间完成成品生产，由包装组长开具两联成品（入库单），交由质检组长抽检合格后共同签字办理进仓手续，仓管员清点清楚。发货由仓管员根据入库单和待交货总表欠数进行机打四联送货单（送货单需注明订单号/料号/名称规格等并盖章），对于无订单成品做库存入库处理，
货物摆放至相应区域及时更新物料卡及电脑库存表。仓管员打好送货单后拉至一楼交由司机装车发货。最后司机送货回来带签收联给仓管员。仓管员分类保存送货单，财务对账时上交进行核算。如图：
装配、包装完成
包装组长开具成品入库单
质检组长抽检合格后签字审核
仓管员核对无误接收（双方签字确认）
无订单做库存入库
根据待交总