发那科数控系统.ppt

发那科数控系统
第1页，共17页，2022年，5月20日，4点49分，星期二
一、FANUC数控系统
FANUC 公司创建于1956年，1959年首先推出了电液步进电机，在后来的若干年中逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统4点49分，星期二
五、发那科精密小型加工中心
在这里我主要是介绍FANUC的精密小型加工中心机，FANUC应用领域：1，精密零件加工，压铸制品2，电子消费品，如手机金属外壳，MP3/MP4的金属外壳加工Fanuc小型加工中心是美国苹果公司指定的机床供应商，绝大部分的苹果播放器都是用Fanuc机床加工的。3，三维加工，如模具手板，模型加工4，铜电极加工5，模型加工，如航空飞机模型，航船模型的零件加工     玩具模型的零件3D加工要求非常高，表面光洁度及精度都很高，这要求数控机床具有良好的数控系统。
6，通讯类零件，如3G基座发射站：主要产品有：滤波器、双工器、功分器、合路器、定向耦合器、功放器、驻波比报警器和低噪声放大器等，广泛应用于GSM、CDMA、WCDMA等移动通信系统。
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7，汽车零件部件，如缸盖，缸体8，硬盘零件9，精密的四轴/五轴联动加工：如数码相机的镜筒的斜孔就一定要四轴联动加工。10， 深孔/小孔加工11，医疗器械零件加工
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最大的卖点：1，FANUC史上性能最强的FANUC-31I数控系统，高性能，高稳定性及高效率：1）高性能2）高稳定性：3）高速数据处理能力，在三维加工过程中，，将意味着加工程式的容量要比原来的增加N倍以上，没有高性能的数控系统没有做好这部分的加工！4）FANUC数控系统在市场上比较普及，很多人会使用，对企业招聘员工方面比较方便。2，高刚性主轴，除了正常的钻孔，攻丝加工外，最大的优势是在铣削及镗孔加工：1）无论是10000转还是24000转的主轴，均是11Kw/(1分额定功率/连续额定功率)：也就是说FANUC机床的主轴可在短时间内做刚性的加工动作，比如粗铣，镗孔，这是其它日本品牌加工中心无法企及的！(30分额定功率/连续额定功率)。2）电机与主轴直接连接的结构，即直联式主轴。3）采用装入润滑脂的轴承，不用频繁维护而长期使用。4）高速主轴采用低发热的高速度高精度的轴承。5）主轴高扭矩规格，将低速区的扭矩提高32%，从53Nm提升到70Nm的扭力。
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3，高加速度定位1）高速控制，最佳扭矩加减速控制，，加速度即意味着机床运动时的反应速度，加速度越高，机床的反应速度就越快，调整运动方向运动的时间就越短。2）在这里，有很多的朋友存在误导，以为快速进给速度越快（很多品牌的台湾机或韩国机说可以达到50m/min的快速进给速度），反应速度及加工效率就越快，这未必可以达到高效率及高反应速度。特别是在小型加工中心，由于行程不大，快速进给速度意义不大，最主要的参数还是“加速度”！更何况还有一个体现切削效率的“切削速度”。所以不轻易“快速进给速度”迷惑。4．高精度1）FANUC小型加工中心装备超高分辨率的脉冲编码器，进行以纳米为单位的插补和反馈，.。2）纳米插补，AI轮廓控制II（选购件），冲击控制（选购件），NURBS插补（选购件），纳米平滑加工（选购件），快速数据服务器（选购件）。
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六、FANUC发那科 α-iFb系列精密小
最大卖点：1，原装进口加工中心机，日本技术制造，质量保证。2，高稳定性的机床品质，连续5000个小时无故障生产。3，搭配FANUC史上性能最强大的Series 31i-A数控控制系统，高性能及高效率。4, 高稳定性的FANUC-aiS系列伺服马达。5，高加速度定位，，最佳扭矩加减速运动。6，三轴热变位补偿功能。7，AI轮廓控制，纳米级高精度定位控制。8，高速高刚性24,000rpm主轴(选件)。9，人性化操作的数控系统，方便培训及招聘员工。10，执行中国工业安全标准，带双检安全功能。11，环保节能，将再生能量转化为电能，降低整体的功耗。
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七、FANUC 推出面向纳米级加工的高精度数控系统0i-D
FANUC数控美国宣布不断创新，成本已经强大0