七字形膜结构车棚施工组织设计方案.pdf

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采用机器及人工相配合的下料、焊接工艺，充分保证焊接质量、及
尺寸准确、安全；（2）、针对弧形钢管对下部基础的反作用力较大的问题，我司经设计人员充分论证和研讨，对基础预埋进行加固焊
接，采用两组立柱的施工方案，平衡作用力。
第五节 总体施工方案概述
该工程， 主 要 由 两 组 弧形钢桁架组合在一起。 结合 现 场 条
件， 决 定采 用 以 下施 工 方案 。
各弧形钢管均在工厂拉弯，除 锈、拼 接 完 成。现 场 组拼 完
后就 位 ； 弧形钢管采用另加工装配合吊车辅助安 装 的方 法 。
膜 材 料 采 用 在 加 工 厂 加 工 成 整 片 后 ， 运 输 至 现 场 整体
安装 。
第六节 施工前准备工作：
根据本工程制安及运输的需要，按工厂内预制和现场安装两
个部分总体规划，分别编制各工序的作业指导书或工艺卡；
在施工前 5 天，要组织有关部门，对施工所要使用的各种机械及设备进行全面维修，以避免在施工过程中，机械发生故障，
影响施工；
按施工组织设计要求，配齐施工所需的各种材料、用具及吊
装所用的各种吊绳，拉固缆风绳等；
焊接工艺评定：对接焊缝及角焊缝焊接工艺评定；
焊工等工种进行上岗前培训，并考核合格后持证上岗；
所有测量器具和设备检查、维护、送检；
在安装工程开工前，组织测量人员，复查预埋件的纵、横轴
线偏差，预埋件标高，并将各列线柱的复查数据作认真记录，
将有关数据抄送项目部负责人，技术负责人，及各施工员，
施工班组。各施工班组在施工中，以此数据作为构件安装调
整，找正的依据。同时组织测量人员将主拱及次拱的对接点
返投在地面上，并在每个返投点上，做出测量标记。
在加工完毕的构件运进现场后，技术负责人组织专职人员对
构件或半成品进行认真复查（复查构件或半成品的外形几何
尺寸，焊缝的外观质量，及构件合格证和焊缝的探伤检查记
录等），并将复查数据做认真记录。在向下道工序转交构件
或半成品时，将检查记录连同构件或半成品移交清单一同转
交下道工序的施工负责人；
在施工人员进入施工现场前，项目部要针对该工程的主要技术特点，组织各工种施工人员进行针对性的施工技术交底，要
使各种施工人员在施工中能熟练地掌握各自所要使用的机具的
操作方法和性能，以便在施工中熟练地操作各自的施工机具。
所有施工机械和人员进场
临时设施：工地办公生活设施，材料仓、工具仓、工棚等
临时供水供电：临时供水、供电由业主提供水源及电源，由
我方安装供水、供电的单独水表及单独的配电箱电表，水表、
配电箱电表的安装位置由施工现场定。
临时道路：使用业主的临时道路进材料及清理现场。
宿舍、临时材料仓、工具仓根据施工现场定。
第七节：钢膜结构施工步骤
一、 钢 结构 的 组 拼工 艺
1、流 程 ：
下 料 按图放样 制作胎具
用设备弯曲 组拼弧管
确定分段处 按节点点固支杆 施焊 A 面
检查焊缝质量 按段翻身 施焊 B 面检查焊缝质量 工地现场拼装 涂刷面漆
检查焊缝质量 补刷面漆
2、工 序 说明 ：
下料 工 序：材料 经抛 丸 除锈