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钢筋电渣压力焊
一、资料要求
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钢筋的等级、型号、直径一定切合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
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焊剂的性能应切合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型
、做试件、确立焊接参数：
在正式进行钢筋电渣以前，一定依据选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以
便确立合理的焊接参数。合格后，方可正式生产，保证焊接接头质量靠谱。
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1）闭合电路、引弧：经过操作杆或操控盒上开关，先后接通焊机的焊接电流回
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路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操控杆使上下钢筋端面之间保
持必定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不停融化面形成必需深度的渣池。
3）电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电
渣过程的延时，使钢筋全断面加快融化。
4）挤压断电：电渣过程结束，迅速奉上钢筋，使其断面与下钢筋端面互相接触，
趁热排出熔渣和融化金属。同时切断焊接电源。
5）接头焊毕，应逗留20~30s后，才可回收焊剂和卸掉焊接夹具。
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在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏爱、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺点，应切除接头重焊，并应查找原由，及时除掉。切除接
头时，应切除热影响区的钢筋，。
五、质量标准
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1）钢筋的品种和质量一定切合设计要乞降有关标准的规定。
2）钢筋的规格、焊接接头的地点、同一截面内接头的百分率，一定切合设计要
乞降施工规范的规定。
3）电渣压力焊接头的力学性能检验一定合格。
4）力学性能检验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。3个试件有
1个不合格，加倍取样。6个试件有1个不合格，该批评废。
5）在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批。
6）在房屋结构中，应在不超出二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批。不足
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个接头仍应作为一批。
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钢筋电渣压力焊接头应逐一进行外观检查，结果应切合以下要求：
1）焊包平均，突出部分最少高出钢筋表面4mm。
2）电极与钢筋接触处，无烧伤缺点。
3）接头处的弯折角不大于3o，即52mm/1000mm。
4），同时不大于2mm。
5）外观检查不合格的接头应切除重焊、或采纳挽救措施。
6）钢筋电渣压力焊的接头距楼地面最少500mm，相邻钢筋接头应错开≥35d，且
500mm。
7）钢筋电渣压力焊接完成后的焊渣应及时除掉干净。
六、成品保护
接头焊毕后，应逗留20~30s后才能卸掉夹具，免得接头弯折。
七、应注意的问题
，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；
钢筋安装应上下同轴；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求靠谱；电弧过程，延
时充分；电渣过程，短而稳固；挤压过程，压力合适。若出现异样现象，应参照附
表查找原由，及时除掉。
，一定施焊时，应采纳有效的掩饰措施，焊后未
冷却的接头，应防范碰到雨水。
附表：钢筋电渣压力焊接头焊接缺点与防治措施
项次焊接缺点防范措施
1轴线偏移1、矫直钢筋端部。端部用无齿锯垂直轴线切断，不可以用切断机切，
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按装时使钢筋棱对棱。
2、正确安装夹具和钢筋。
3、防范过大的挤压力。
4、及深造理或更换夹具。
1、矫直钢筋端部，端部用无齿锯轴线切断，不可以用切断机切。
2
弯折
2、注意安装与帮助上钢筋。
3、防范焊后过快卸夹具。
4、维修或更换夹具。
1、减低顶压速度。
3
焊包薄而大
2、减小焊接电流。
3、减少焊接时间。
1、减小焊接电流。
4
咬边
2、缩短焊接时间。
3、注意上钳口的初步点，保证上钢筋挤压到位。
1、增大焊接电流。
5
未焊合