环氧树脂混凝土处理方案.docx

E11-E12跨简支梁锚垫板内缩破裂处理方案
一、 工程概况
E11-E12跨简支梁于2017年1月16日进行浇筑，于2017年2月28日 上午，便开始对该跨箱梁进行预应力张拉，首先对该跨箱梁的腹板进行张 拉，在顺利张拉完腹板后，便开始E11-E12跨简支梁锚垫板内缩破裂处理方案
一、 工程概况
E11-E12跨简支梁于2017年1月16日进行浇筑，于2017年2月28日 上午，便开始对该跨箱梁进行预应力张拉，首先对该跨箱梁的腹板进行张 拉，在顺利张拉完腹板后，便开始进行底板的预应力张拉。
但是在张拉E11-E12跨 简支梁齿块底板预应力过 程中，B1-4钢束发生锚垫 板端头下的混凝土发生碎 裂现象，而B1-2在张拉应 力作用下锚具后缩，混凝 土开裂下陷约2cm深左右，导致该两钢束均无法继续张拉。
二、 事故原因分析
经过现场实地查看，对箱梁锚垫板张拉破坏事故的原因进行了分析：
1、 由于在箱梁结构体系中，底板齿块钢筋较密，钢筋间距小，在浇筑 混凝土时，容易混凝土中的粗骨料与胶凝材料分离而出现离析。
2、 从施工质量来看，浇筑过程中对波纹管下方混凝土振捣不到位，导 致波纹管下方的混凝土不密实，有空洞现象，锚下混凝土抗压强度降低， 达不到设计强度，锚垫板在受到压力时陷落。
三、 箱梁锚垫板张拉破坏事故处理措施
针对预应力束锚垫板下混凝土松散的处理，经过与业主、设计及监理 等三方的讨论与研究，现我部决定采用环氧树脂混凝土进行修补，主要措 施如下：
1、 先对已张拉的预应力束进行放张，放张采用250t穿心千斤顶单束 放张。
2、 放张结束后，卸下工作锚，检查锚垫板是否破坏，凿毛至密实的砼， 凿开后砼面必须与钢绞线垂直，最好成台阶状，并且及时清理碎渣，确保 砼面干净。
3、 剔除受损钢筋，按照设计图恢复钢筋，注意在垫板后面增加三四根 纵向的粗钢筋顶在垫板后面，增加垫板的承载力。按设计图纸要求安装“井” 字钢筋，恢复波纹管，去表面浮浆露出骨料后用高压风冲干净。
4、 重新定位锚垫板的位置、角度应与原设计一致。将锚垫板用方木固 定，并将锚垫板周围的空隙封堵严密防止漏浆，将波纹管内塞毛毡布以防 灌浆材料将管道堵塞，最后安装模板。
5、 环氧树脂混凝土拌制
a、配合比
环氧树脂混凝土配合#:
使用材料情况名称
作用
fe/m3}
质量比
磴试配抗压强 度
环氧树脂
胶结料
205
10
12h
505XIPa
二丁脂
增韧剂
66

乙二胺
固化剂
14

P,O4Z5水泥
填料
379
185
24h
中冼，
605xlPa
并充分烘
中砂
集料
740

环氧树脂砼^粗细身
:料，在
•使用前应］
人真用水）
或凉干。
b、 配制环氧树脂胶液（亦称环氧基液）。将环氧树脂与二丁脂、乙二 胺按比例配合，并充分搅拌均匀即可。
c、 配制环氧砂浆。按比例将水泥、砂子加入环氧基液，并充分搅拌成 粘稠状。砂子必须是无水干砂，且用5mm干筛进行过筛。
d、配制环氧树脂砼。将碎石按比例加入环氧砂浆，并充分拌合即成环
氧砼。
e、试块留置
环氧树脂混凝土拌制完成后留置2组试件。
4,张拉、压浆
修补完成3天后，试压试块，强度