Vama 米巴赫焊机技术参数
型号 HSL19 热带式激光器最大1900mm带宽
带钢厚度 -(超差+6%)
厚度差异 D-d=
宽度差异 300mm(每边150)
焊接速度 ,到12米每分钟
激光输出功率 15KW
激光气体氦气,氮气,二氧化碳
激光器波长
液压标准最大18Mpa(180bar)
压缩空气压力 5 bars
额定电压 380V/50Hz 三相电压600KVA
机器零件
机器零件焊接小车
焊接小车驱动
剪刀驱动
剪刀单元
焊接边部定位
激光支撑辊头
激光焊接头
激光导向系统
Not included(未包括)
保护气体
11. 平整辊
12. 加热设备(感应式)
13. 打孔机
14. 剪切废料输送机
15. 夹紧工作台
16. 夹持设备
17. 夹壁架
18. 对中装置
19. 带钢边缘检测器
20. 带钢探测器
21. 提升辊
22. 月牙剪
24. 活套
25. 气动系统(未描述)
26. 液压系统
入口/出口活套
功能
在出口和入口建立一个“活套”,以便于带钢头尾的对中。
动作
液压缸
位置
用感应限位开关来指示"上""下"2个限位
对中装置 1和4
功能
将板带的头、尾至于中心
活动
通过比例阀驱动液压缸
位置
压力开关在可以进行带钢检测和带钢对中的入口和出口压力阀台上
对中装置2和3
功能
将板带的头、尾至于中心
动作
通过比例阀驱动液压缸
位置
压力开关在可以进行带钢检测和带钢对中的入口和出口压力阀台上
入口、出口窜辊
功能
保持头、尾在对中时被卡住
活动
气压缸
位置
感应式限位开关指示上、下辊打开和关闭
提升辊 1、2、3
功能
为了板带的移动和线运行提升板带(下压焊接)
活动
液压缸
位置
感应式开关为上和下
出口、入口夹钳
功能
控制住板带以便于切割和焊接
活动
液压缸
位置
限位开关控制开、关和短行程
出口/入口夹紧工作台
功能
对板带头、尾的正确位置进行切割和焊接
活动
比例阀驱动液压缸
配置
线性编码器(MTS总线)
入口、出口夹送辊
功能
确保带钢在夹台位置
活动
靠液压缸上下和液压马达旋转
定位
上下限位开关,旋转编码器
上下剪
功能
焊接前剪掉板带的头、尾
活动
液压缸
定位
剪刀的上下限位开关
剪掉后,工作台会向回收1mm,避免刮伤和上剪的回升
冲孔
功能
在带尾穿一个孔,指明焊缝追踪的焊缝
活动
液压缸
位置
上下限位开关
废料传送带
功能
将剪下来的板带运送到废料桶
活动
液压马达旋转
皮带
前后加热器
功能
前加热器:把焊接区域加热使具有更好的焊接特性(大多数用于硬质材料)
后加热器:对热影响区进行退火处理;
动作:液压缸驱动上下动作(一个液压缸驱动两个加热器)
定位:上下限位开关
定位辊
功能
夹住板带的边缘防止不平的材质
活动
液压缸
位置
上、下限位开关
激光头
功能
焊接激光定位
活动
比例阀驱动液压缸
位置
上、下限位开关
调整焦距
功能
调整焊接激光焦距
活动
AC电机
位置
线性编码器(MTS总线)
激光导向系统
功能:将激光传送到带钢
全部铜镜使用水冷却
在导向管道里使用了氮气防止灰尘污染镜子
偏向镜
镜1、镜2——平面铜镜
镜3——凹面铜镜
入口、出口飞轮
功能
根据板带的厚度差调整其高度
活动
AC电机
位置
线性编码器(MTS总线)
碾压轮(平整轮)
功能
整平焊缝
活动
比例阀驱动液压缸
位置
上、下限位开关
质量控制系统-QCDS 3
功能
- 记录焊接数据进行进一步分析
-在已知的价值范围内做一份预析
-帮助操作工做决定
-将焊接轮廓展示给操作工
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