精选室外给排水施工组织设计.doc

精选室外给排水施工组织设计
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主要工序及主要材料
主要工序为；土方、管网、沟道、安装施工五个主要工序，可进行流水及穿插施工。
材料准备主要按施工预算、进度安排
用蛙式打夯机及立式打夯机配合排夯，打夯时，灰土虚铺厚度不大于250mm，每打完一层对回填质量进行检验采用环刀法取样测定土的干密度和密实度，符合要求后才可继续上层回填。回填前先用人工将土方外表拉毛以利于土方结合。
〔2〕、回填灰土取样每层按100m2 取样一组，取样部位在每层压实的下半局部。
２、素土回填
１〕填土每层铺土厚度不得大于250mm，且每层压实不少于3遍，每次排夯重叠15cm，以防止漏夯。
２〕土方在夯实之后，对每层回填的质量进行检验，采用环刀法，取样测定土的干密度和密实度，符合设计要求后才能继续上层回填。回填上层前首先将下层外表人工拉毛以利于上下层结合。
３〕回填土，每层按100m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半局部。
砌筑井施工方案
操作工艺
1、工艺流程：
井底根底→砌筑井室及井内流槽，外表应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。

1、井底根底应与管道根底同时浇筑。
2、砌筑井室时，用水冲净根底后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1㎝。
3、排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，外表应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。
4、砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，那么每次收进不应大于30㎜；如为三面收进，那么每次收进不应大于50㎜；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。
5、砌筑检查井的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后在砌筑砂浆或砼未到达规定抗压强度前不得踩踏。
6、砌筑检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
7、当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面的泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。
8、砖砌检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300㎜时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应留有30
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—50㎜的环缝，用油麻、水泥砂浆、油麻—石棉
水泥或黏土填塞并捣实。
9、砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
砼工程：
〔一〕施工准备：
1、施工前必须熟悉图纸，将工程中各部位的砼按标号列出来，并计算出各部位砼的用量，根据砂石料含水率计算出砼配合比送试验室。
2、工程中所用的各种机械要安装就位，并且试运行，经试运行检测，到达正常使用要求，建立健全各种机械的使用制度、保养、检修方案，以防使用不当对机械造成损害或发生平安事故，影响正常施工。
3、按工种配足劳动力、机械工、试验工、电工等持证上岗。
4、原材料供给，选择本公司已发布的合格厂家或供给商，签定协议，保证材料的数量、质量及供给能力。
5、开工前进行平安技术交底，落实岗位责任。
6、作业条件：
〔1〕在浇筑砼时由砼工长填写砼浇筑申请单，浇筑部位的钢筋 、模板等工序已经施工完毕，并经有关部门验收合格前方可进行砼工序，并填写有关的技术资料。
〔2〕使用的原材料符合检测标准，复试合格报监理复核，允许进场方可使用，配合比报告下达后核验原材料相符，方可按配合比的要求施工。
〔3〕人员、机械配备齐全，安排妥善，并都就位。
〔二〕原材料要求及选用：
1、水泥：选用秦岭普通硅酸盐水泥,水泥经检验合格前方能使用。施工期间水泥存放要保持枯燥，不得使用受潮或过期水泥。
2、砂石：砂采用中粗砂，含泥量不大于3﹪；石子采用10～30㎜碎石，石子进场后要做含泥量、压碎指标等试验，在试验合格的情况下才可用于实际施工当中。
〔三〕混凝土运输：
现场搅拌，砼采用人力架子车和翻斗车倒运。
〔四〕砼浇筑和养护：
1、垫层砼：在浇筑前对基层进行清理，将杂物去除干净，用水对基层洒均，成为潮湿状态，同时根据设计要求的垫层标高，用水准仪进行抄平测定桩做好标记，待浇筑砼时用小线按标记拉平。
2、在振捣过程中要遵守以下要点：“快插慢拔，落点要均匀，不可漏振，时间掌握好，密实质量佳。〞平板振动器要分二遍相互垂直方向振捣，直至外表浮浆为止，在砼施工阶段，砼工长做好“砼施工