镀锌钢管安装.docx

Prepared on 22 November 2020
镀锌钢管安装
技术交底记录表
工程名称
新建沈阳南站工程站房部分
分部（分项）工程
建筑给排水及采暖
交底项目
内外浸镀锌钢管安装
图纸名称，将橡胶圈套入管端，使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。确认管卡已经卡住管子。
管道丝接
管道套丝不要一次套成，一般DN32以内的套2次，DN40~DN50的套3次，DN＞70的套四次为宜。
°～15°，涂塑管应用削刀削成轻内倒角。
支吊架安装
A、首先根据设计图纸要求定出支、吊架位置。根据管道的设计标高，把同一水平直管段的两端的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和坡度大小，算出两点的高度差，标在末端支架位置上，在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个中间支架的安装位置。
B、在混凝土墙、柱、梁、楼板上安装的支架采用膨胀螺栓固定，在砖墙上的立管采用支架栽入墙内固定，按卡位印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞，用水冲净洞内杂物，将水泥砂浆填入洞深的一半，将管卡尾端插入洞内卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂浆填塞抹平。在空心砌块墙安装的立管支架采取把支架位置空心砌块砖内浇注混凝土的措施，安装支架时采用支架栽入或膨胀螺栓固定。
C、 支、吊架横梁应牢固地固定在墙、柱、板或其它结构上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心平行；管道支吊架上管道离墙、柱及管与管中间的距离应满足下表要求：
DN（mm）
管中至墙、柱面的距离（mm）
管中至管架端头的距离(mm)
65
130
80
80
145
95
100
155
105
125
170
120
150
180
130
A、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
B、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设设计要求。
C、无冷热伸缩管道的吊架，吊杆应垂直安装。有冷热伸缩管道的吊架，吊杆应向胀缩的反方向偏移。见右图：
D、DN≥100mm的管道上的阀门，设置专用支架，不得以管道承重。
钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定：
公称直径DN（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
支架的最大间距
保温管
给排水
2
3
3
4
4
6
7
采暖
2
3
4
5
5
不保温管
给排水
3
4
5
6
采暖
3
4
5
6
6
7
8
压力试验
阀门的强度和严密性试验：安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个进行水压试验；其余阀门应在每批（同牌号、同型号、同规格） 试验压力为工作压力的倍,严密性试验压力为阀门工作压力的倍。试验时应使缓慢升高至试验压力，在持续时间内，压力不下降，阀体各密封处无渗漏为合格。
消火栓系统、自动喷水灭火系统、固定消防水炮灭火系统水压试验包括强度试验和严密性试验，强度试验要求：消火栓系统试验水压为1．4MPa。自动喷水灭火系统试验压力为，消防水炮系统为。水压试验的测试点应设在系统管网最低点，向管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min 目测无渗漏、无变形、压降小于或等于为合格。严密性试验：在管道强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h，无渗漏为合格。
管道及支吊架防腐
三、质量标准：
1．保证项目
压力试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
2．基本要求：
管道支（吊、托）架的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起疱和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
管
材
项目
允许偏差值（mm）
检查方法
水平管道安装弯曲度（钢管每m）
1
尺量
衬塑钢管
立管安装垂直度
2
掉线、尺量
平行距墙面
≯10
尺量
套管出地面高度差
±5
尺量
套管穿墙及中心偏差
±2
尺量
弯管褶皱不平度
4
外卡钳、尺量
管道甩口坐标标高差
±5
吊线、拉线、尺量
器具及附属
设备
坐标
-10
拉线、吊线、尺量
标高
±4
保温层表面
平整度
卷材
5
靠尺、塞尺
涂装
8
四、 应注意的质量问题
1、 在运输安装过程中，避免受到