门窗密封胶的正确选择.docx

门窗密封胶的正确选择
摘要：本文首先对门窗用密封胶标准做了简单介绍。用户要选择符合相应标准的
密封胶产品，还需考虑到实际用途正确选用;同时，还要尽可能选用高品质的密封
胶产品，千万不能选用填充矿物油的硅酮密封胶。笔者通过测试数据和案例保证门窗的长久气密性和水密性。
GB/T14683有25级、20级两个位移能力级别，符合该标准的产品品质较
高。
在门窗安装使用过程中，普通密封胶与水泥混凝土的粘结效果通常比与门窗铝型材或玻璃的粘结效果会差一些，因此，门窗安装所用密封胶选用符合JC/T881的产品更为合适。
JC/T485由于参考的是日本标准，该标准分级和性能指标与其他接缝用密封胶有很大差别，为了标准体系的统一,亥标准将改为与其他接缝密封胶标准类似的分级方法。因此，国内采用该标准的产品越来越少;而且该标准中的3级产品位移能力偏低，不适用于要求较高的门窗的加工和安装。
高位移级别产品承受接缝位移变化的能力更强，笔者建议尽可能选择高位移级别的产品。

隐框窗、隐框开启扇需要结构密封胶起到结构粘结作用，一定要用硅酮结构密
封胶，其粘结宽度和厚度要符合设计要求［5］。
在门窗安装过程中，石材接缝或一边是石材的接缝用密封胶应选用符合GB/T23261标准的石材专用密封胶。
防火门窗或对耐火完整性有要求的建筑外门窗，选用防火密封胶更为合适。
对防霉有特殊要求的应用场所，如厨房、卫浴以及阴暗潮湿的部位，门窗接缝密圭寸宜选用防霉密封胶。

硅酮密封胶与其他种类的密封胶相比，最大的特点是具有优异的耐紫外老化和耐气候老化性能/因而成为建筑幕墙、门窗和中空玻璃用密圭寸胶的首选。但是，并不是所有的硅酮密封胶都具备优异的耐老化性能。
目前市面上充斥着大量的充油的门窗胶，美其名曰“流通胶”，该类产品填充了大量的矿物油，耐老化性能差，会导致诸多质量问题。
1）充油硅酮密封胶的组成
硅酮密封胶主要由有机硅基础聚合物、填料和助剂三部分组成，在这三种原材料中，有机硅基础聚合物价格高，同时在合理的硅酮密封胶配方中含量也最高，因此其成本常常占整个硅酮胶原材料成本的75%以上。考虑到性能，质量优良的硅酮密封胶产品中有机硅基础聚合物含量可达到50%，甚至更高;但部分生产厂家只考虑到成本而不顾性能，为了降低硅酮密封胶的成本，向密封胶中添加大量的低价填料，掺入矿物油，进而大幅降低有机硅基础聚合物的含量［6］。掺入了矿物油的硅酮密封胶，在行业内称为“充油硅酮密封胶”。矿物油属于饱和烷
烃类石油蒸馏分，由于其分子结构与有机硅相差很大，因此其与硅酮密封胶体系相容性差，一段时间后，会从硅酮密封胶中迁移、渗透出来，而且在接触光和热时会慢慢氧化。因此，“充油密封胶”刚开始弹性还可以，使用一段时间后，填充的矿物油从密封胶中迁移、渗透出来，密封胶就会变硬、开裂、甚至出现不粘接的问题［刀。
市面上大部分低价硅酮密封胶填充了矿物油，其有机硅基础聚合物含量远低于50%，部分甚至不到20%。
合理的硅酮密封胶配方组成是保证其性能的基础。我们知道硅酮密封胶优异的耐老化性能是由于其特殊的以硅一氧一硅键为主链的分子结构决定的，有机硅基础聚合物含量直接影响着硅酮密封胶的长期耐老化性能和耐久年限。如果硅酮密封胶掺入了矿物油、廉价填料，有机硅基础聚合物的含量明显下降，其耐久性必将会受到严重影响！
从表面上看，这些低成本的"充油硅酮密封胶”与不充油的硅酮密封胶无太大区别。部分产品甚至做得外观很好，很光亮，固化速度也快，初期固化力学性能也好。但随着使用时间的延长，充油硅酮密封胶与不充油的硅酮密封胶差异逐渐显现。
图3是充油硅酮密封胶与不充油的硅酮密封胶按照美国标准ASTMC1184中紫外老化要求分别进行5000h紫外老化试验的对比，填充15%矿物油的硅酮密封■胶，在进行5000小时老化试验之前，最大强度伸长率与不充油的硅酮密圭寸
胶几乎无差异。但老化500小时后，其性能就出现了明显差异，充油硅酮密封
胶弹性急剧下降，胶体变硬，失去弹性;老化3500小时后，粘结性也出现了问题，出现了严重脱胶的情况。而不充油的硅酮密封胶经过5000小时老化试验后，性能依然保持不变［8］。
Si珪胡胶耐老化试益
3）充油硅酮密封胶的危害
门窗密封胶主要用于门窗的接缝密封，保证门窗的气密性、水密性。充油硅酮密封胶应用到门窗密封，往往不到一至两年就出现密封失效，导致门窗出现漏水（见图2），能耗上升，严重影响到正常使用。
如充油门窗密封胶与中空玻璃有接触，所充的矿物油还会迁移渗入到中空玻璃，导致中空玻璃的一道密圭寸丁基胶被溶解而出现流油现象（见图3）。
4）充油硅酮密封胶使用成本分析
图4是优