洁净厂房空气净化系统验证.docx

公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
洁净厂房空气净化系统验证
洁净厂房空气净化系统验证小组
主 任：
副 主 任：
头扫描过滤器的出风侧。采样头离过滤器距离约2cm，沿过滤器内边框等巡检，扫描速度应低于5cm/秒。
（2）当计读数游明现变化时，表明泄漏量超标，需要修补或更换。
（3）用环氧树脂硅胶堵漏或紧固螺栓后，再进行扫描巡检。
高效过滤器检漏试验结果及评价记录。
空调设备的测试
空调设备主要包括空调机和空气处理机组，空调机由蒸汽加热器和冷冻除湿机两部分组成，空气处理机组由初效和中效过滤器及臭氧灭菌发生器组成。
空调器测试项目
①风机的转速、电流、电压
②冷冻机组的高、低压，蒸汽的压力
③过滤器的压差（初效、中效压差）
测试及评价结果记录。
：
方法：用悬挂单丝线的方法驻点观察，记录气流流型，并在测定点布置的抛面图上标示流向。
可接受标准：应符合垂直单向流

编 码
题 目
空气净化系统再验证方案
共9页
第4页
测试仪器：热球式风速仪和测定支架
测试方法如下：对于安装过滤器的风口，根据风口形状选用辅助风管，即用硬质板材做成与风口内截面相同、长度等于2倍风口边长的直管段，连接于过滤器风口外部，在辅助风管出口平面上，按最少测点数不少于6点均匀布置测点，用热球风速仪测定各
点风速。
风速测定仪器：风速测定仪
　　　　 　 V1+V2+V3+V4+V5＋V6
计算方法： v = ----------------------- m/s
n
其中:V1V2…V5—各测定的风速（m/s） n—测定点总数（个）
可接受标准：实测室内平均风速应在设计风速（s）的100%-120%之间。
出口处的面风速应≥。
风速不均匀度应≤

空调调试及空气平衡测试内容包括：风量测定及换气次数计算、房间静压差、温湿度测试、照度没测定、侵入粒子测定、自净时间测定等。
风量测试
进行风量测试的目的是证明整个空调系统能够提供符合设计要求的风量。
测试仪器：热球式风速仪。
测试方法如下：风速换算法：
① 根据送风口形状，将送风口均匀分成若干测量点。
② 用风速仪贴近风口处测量每点的风速（m/s）。
③ 按下式计算平均风速和送风口的风量:
送风口平均风速=
各测量点风速之和
测量点数
送风口风量(m3/h)=平均风速（m/s）×风口通风面积(m2)×3600
可接受标准：
编 码
题 目
空气净化系统再验证方案
共9页
第5页
洁净区
系统实测风量
总实测新风量
各风口的风量
乱流洁净区
在设计风量的100%-120%之间
在设计新风量的90%-110%之间
在各自设计风量的85%-115%之间
层流洁净区
在设计新风量的90%-110%之间
风量测试结果记录。
换气次数的计算
根据测得的送风量、房间容积计算换气次数，目的是确认洁净区换气次数能否达到标准要求的换气次数。
计算方法： 换气次数按下式计算：
L1+L2+L3+…… +Ln
N = 　　次/h
A×H
式中：L1、L2…Ln为房间各送风口的风量m3/h ；
N为房间换气次数；
A为房间面积（m2）；
H房间高度（m）。
可接受标准：
级别
项目
100级
10,000级
100,000级
300,000级
换气次数

≥25次/h
≥20次/h
≥15次/h
风速和
风量
实测平均风速应大于设计风速但不应超过20%
风口实测风量与设计风量只差在设计风量的±15%之内。
≥s
将计算及评价结果记录。
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题 目
空气净化系统再验证方案
共9页
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房间静压差测定
在风量测定后进行房间静压差测定的目的是查明洁净区和邻室之间是否保持必须的正压或负压，从而知道空气的流向。
测试仪表：压差表
测定方法如下：将差压表安装在墙壁上，可随时观察压力变化情况，并读