高锰酸钾氧化
淀粉
前言:
石油化学工业的发展,在促进社会进步和人们生活水平提高的同时,给环境造成了极大的危害,如何开发来源广泛,可降解的化工产品,是众多化学工作者研究的热点,为淀粉化学品这一可再生资源的利用提供了难得的发展机遇。淀粉变成棕色这个过程进行的较快,而从棕色褪至白色这个过程较慢。因而整个氧化的大部份过程可以认为是MnO:对淀粉的氧化过程。此外,气体物质的产生也基本上都在前一个过程。由此可提出如下设想:让前期反应在碱性介质中进行,既保持前一过程的反应能以较快速度进行,又能避免前述两个不希望的副反应发生,而反应的后期在酸性介质中进行,。这样,反应自始至终都处在较佳的条件下专一地进行。这个新的工艺路线本文称之为碱一—酸两步氧化工艺(下简称两步法)。
两步法的优势:
在相同的淀粉,高锰酸钾用量下新旧两
种工艺的结果对比列子表I:
表1不同氧化工艺的对Ii:
氧化工艺
所需时间(分钟)
产品粘度(秒)
当时
10天后
两步法
29
酸法
45
备注:①淀粉为市售工一级玉米淀粉、细度100目,蛋白
。
②粘度为1:s水比碱糊化糊液涂4环室温下谢定值。
采用两步法新工艺可缩短反应时间,减少氧化剂KMnO4的用量,同时产品的稳定性还得到增强这对节能、降耗和改善产最性能都有益处,因而该工艺是可行的。
两步法工艺路线:
两步法的工艺路线如下:
淀粉、水、烧碱一活化+(高锰酸钾)一-一次氧化+(硫酸)一酸化一二次氧化f分离+(水)一洗涤一干燥一成品
二、两步法氧化工艺条件:
该工艺是把碱性氧化和酸性氧化结合起来,充分利用高锰酸钾的氧化性,反应的终点很容易判断,即体系有紫红变到白色时为终点。在反应过程中,原料浆液浓度,反应温度,酸用量等是反应的主要影响因素淀粉浆液的浓度要考虑两个因素,一是反应的有效浓度,太稀淀粉和氧化剂的有效接触太少,反应太低;太高粘度太大,不利于分散和传质传热,也导致氧化不均匀。
氧化温度越高有利于反应进行。常温下,反应十分缓慢,随着温度的升高,反应明显加快。在酸性介质上,最佳氧化温度为60°C,再高,淀粉就会糊化,使搅拌无法进行,在碱性介质或氧化中,反应最佳温度为55C~60C。
酸用量和氧化剂用量对反应速度和反应深度十分重要,氧化剂用量越大,氧化速度越高,酸用量越大,pH值越小,高锰酸钾的氧化性越强。
1•淀粉乳浓度及活化时碱度:
淀粉乳浓度为35%左右
硫酸及咼锰酸钾用量:
,
反应温度:
55C~60C
最佳的酸浓度:
~
三、氧化淀粉的应用:
1、氧化淀粉在造纸工业中的应用
纸制品的主要成分是纤维素。生产过程中纤维浆液要经压榨去水,使纤维素紧密相连以达到最佳结合,为此纤维素必须精磨成纤维以增大交织面积。过分精磨会使纸制品失去固有的特性,如:透气性、柔韧性和白度等。人们利用变性淀粉的一些特性,向纤维浆中加入某种变性淀粉,可以增加纸张的抗拉强度、光泽度,改善耐油墨性能和印刷性能,减少磨损和掉毛等。目前可以说几乎所有的变性淀粉都适用于造纸工业,其中变性淀粉在湿部应用约占12%〜1
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