陶瓷基复合材料的增韧研究进展(综述)
摘要:陶瓷材料具有高强度、耐高温、耐腐蚀等优异性能,但是陶瓷材料的脆性问题一直制 约着陶瓷材料的发展。近年来,人们在提高陶瓷的韧性方面取得了众多成果。本文介绍了近 五年来国内外关于纳米陶瓷基复合材料的点来看,克服陶瓷的 脆性的关键是:一是要提高陶瓷材料抵抗扩展裂纹的能力,二是要减缓裂纹尖端 的应力集中效应。陶瓷受外力作用,直至断裂时外力对每单位体积陶瓷所做的 功称为陶瓷材料的断裂能。在裂纹扩展过程中,任何能为断裂能的提高做 出贡献的能量损耗机制都有助于提高陶瓷材料的的韧性。 ⑹
陶瓷韧化可分为两类:一类是自增韧陶瓷,它是由烧结或热处理等工 艺使其微结构内部自生出增韧相;另一类是在试样制备时加入起增韧作用 的第二相(组元),如纤维增韧、品须增韧及颗粒弥散增韧等。⑶
陶瓷材料的颗粒弥散增韧指把第二相颗粒引入陶瓷基体中,使其弥散分布 并引起增韧补强陶瓷基体的方法。这种增韧方式是通过第二相颗粒的弥散或者颗 粒的移动,产生一定塑变、沿晶界面滑移带来蠕变、形成裂纹尖端屏蔽、主裂纹 周围微开裂或裂纹桥,以及由于第二相与基体相热膨胀系数及弹性模量的失配导 致的残余热应力与扩散裂纹尖端应力交互作用,使得裂纹产生偏转、分岔、桥联 或者钉扎等效果,达到阻止裂纹扩展、提高断裂韧性的目的。⑺
由于颗粒增韧具有工艺简单、第二相容易分散、制品致密等优点,使得颗粒 增韧陶瓷基复合材料在许多方面获得了应用。⑶
刘丽菲[8 ]利用Al2O3的弥散增韧作用,以Al2O3为增韧剂,采用高温烧结法制 备了增韧氧化锆陶瓷,抗弯强度和断裂韧性分别达到1016MPa和 ・m〃2。徐鹤[9]在其研究中将碳黑颗粒引入到ZrB2-SiC材料中,采用传 统热压烧结工艺,制备出了高抗热冲击性能的ZrB2-SiC-C复合材料,添加碳黑 后, - m/ - m"。Azhar AZA 等人[10]研究了加入的粒子尺寸对ZTA-MgO陶瓷切削刀具的韧性的影响,结果表 明采用小粒径能获得韧性更好的切削刀具。
Liu Y等人[11]则研究了纳米粒子对金 属-陶瓷复合材料的断裂韧性的影响。
、品须增韧
纤维或晶须可有桥联、裂纹偏转(或分岔)和纤维拔出等多种增韧补强机理。 产生桥联时,纤维或晶须像桥梁一样,牵拉住两裂纹面,阻止裂纹进一步扩展。纤 维或晶须与基体的结合面为弱结合面,当晶粒的断裂强度超过裂纹的扩张应力 时,裂纹偏离原来的前进方向,沿纤维与基体的结合面扩展,引起界面解离,当 扩张应力大于晶粒的断裂强度时,裂纹穿过品粒。裂纹扩展路径呈现锯齿状,具 有比平面裂纹更大的表面积和表面能,可以吸收更多的能量,起到增韧效果纤维 或晶须拔出时与界面发生摩擦,其作用机理与桥联相同。所以,适当的界面结合 强度是此类增韧的前提。⑺
朱潇怡"I设计了以纳米SiC为基体相、纳米TiN、SiC晶须为增强相的纳米 复合碳化硅陶瓷体系,采用二步成型及无压液相烧结技术制备了 SiC纳米复合陶 瓷, - m〃2。刘笑笑等人[⑶研究了碳纳米管对Sm2Zr2O7微 观形貌、相结构以及断裂韧性的影响,结果表明:碳纳米管均匀分散在Sm2Zr2O7 基体中,复合材料的断裂韧性高于
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