特种设备气瓶安全管理规定.docx

IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
特种设备气瓶安全管理规定
气瓶安全管理制度
1、气瓶充装或使用单位应配备专职或兼职安全管理人员。
2、动气瓶时，杜绝摔、碰等野蛮作业；盛装有毒、易燃、易爆介质的气瓶发现漏气时，应及时采取措施，并向领导报告，防止事故发生。
5、不充装超过法定使用年限的气瓶和超过安全检验有效期的气瓶。
6、做好气瓶的维护保养工作。
气瓶安全操作注意事项
1、气瓶充装前操作注意事项：
（1）确认气瓶原装介质，以防造成气体混装；
（2）检查气瓶生产合格标记和是否在法定使用年限和检验有效期内；
（3）对盛装可燃气体的新气瓶、定检后第一次充装的气瓶，瓶内无余压的气瓶，充装前应进行抽真空或氮气置换处理；
（4）检查气瓶外观是否有变形、严重腐蚀和划痕、凹坑等缺陷。
2、气瓶充装后的检查：
（1）检查气瓶是否超装；
（2）用皂液对瓶阀及其与气瓶连接部位进行检漏；
（3）每只气瓶是否贴有警示标签。
3、使用气瓶时，操作者必须遵守以下规定：
（1）禁止敲击、碰撞；
（2）瓶阀冻结时不得用火烤；
（3）可燃、助燃气体气瓶与明火距离一般不小于10m；
（4）夏季防止日光曝晒；
（5）压缩气体气瓶使用时不得将瓶内气体用尽，必须留有以上剩余压力的气体；
（6）盛装易起聚合反应的气体气瓶，不得置于有放射线的场所；
（7）氧气瓶阀及周围不得沾染油脂，以防自燃起火。
液化石油气充装站事故应急救援预案
一、与罐体直接相连的阀门、法兰密封处或管件发生泄漏事故的应急救援措施：
1、立即切断电源，清除一切可能发生火花的着火源，向气站负责人或消防人员报告发生泄漏的具体情况。
2、用湿棉被包住泄漏点，用水枪对其进行喷射冷却。
3、若条件允许，用压缩机抽吸相邻空罐内的气体，使其与泄漏的储罐形成压差，将泄漏储罐内的液化石油气导入相邻空罐内。待泄漏储罐内的液化石油气全部倒空后，再用压缩机将罐内的气相压力抽降到以下。
4、当漏点气体浓度经检测低于闪燃浓度时，开启泄漏储罐的放散阀，在安全人员监控下，将罐内的剩余气体缓慢安全地排出。
5、拆卸并更换损坏的阀门、垫片，对损坏的管件予以修复。
6、若泄漏量太大，难以控制，抢修无法进行，应迅速疏散所有人员，扩大警戒线，远距离监控，等待专业救援队伍救援。
二、气、液相管道破裂和阀门密封部位发生泄漏事故的应急救援措施：
1、立即关闭储罐阀门，切断气源。迅速查明泄漏点后，再切断泄漏点两端管线上的阀门。
2、立即切断电源，清除一切可能产生火花的着火源。火速向气站负责人或消防人员报告发生泄漏的具体情况。
3、撤离无关人员，安排专人对已关闭的储罐阀门进行监控。用水枪驱散漏出的气雾，降低液化石油气浓度，并进行监测。
4、当漏点气体浓度经检测低于闪燃浓度时，视具体情况，采用打卡子、化学补漏等方法进行堵漏，或拆卸更换漏点管道、阀门。
5、若泄漏量太大，难以控制，抢修无法进行，应立即向119报警，迅速疏散所有人员，扩大警戒线，远距离监控，等待专业救援队伍救援。
三、对防范事故的日常安全检查要求：
1、定期（至少两个星期一次）对生产区内的液化石油气浓度进行测量。还应对报警装置、设备、管线及法兰密封