油井热洗清蜡操作规程.docx

一、惯例热洗操作规程
1、准备工作
（1）编制热洗方案；
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（2）热洗清蜡车一部，同层原油30m；
（3）工具、用具：450mm管钳1把，钳形电流表一块，纸笔；
（4）穿着好劳保用品。
2、操作步骤
1）携带好工具、用蜡时，应封闭焚烧器开关。
排蜡结束后，翻开焚烧器开关，持续洗井清蜡。在洗井过程中，若出现压力超过
2MPa的情况下，在B连结器放空阀处连结放空管线进行放空。
（9）洗完井后，封闭焚烧器开关，当出口温度降至70℃时，封闭仪表开关，总电源开关，封闭逆变器红色按钮开关，市电开关（若用直流电时，封闭输出开关，逆变开关，封闭电瓶总电源开关）。
10）停抽油机后，关配电箱总电源，拆卸两根与装置的总电源线。
11）翻开进站阀门，封闭生产阀门，封闭B连结器的开关，在A连结器的放空阀上连结放空管线，瞄准污油池，翻开B连结器开关，用套管气返冲装置管线内的剩余。(注意固定出口端，防备出口端往返摇动，免得伤人）察看没有残液排
出时，封闭套管阀门。拆掉B连结器到装置的软管线，拆掉B连结器。再拆掉A
连结器至装置的软管线，拆掉A连结器，安装上丝堵。翻开抽油机总电源，启动抽油机，恢复生产。
注意：封闭烟囱盖，外配电箱门，出入口门，擦洗洁净软管头及A、B连结器上的油污。锁好门，在运输过程中，禁止操作室坐人。
（12）针对产液量低、间抽的油井清蜡方法：
根据现场随时而定，关于产液量较低的油井，间抽油井要适合掺水作为清蜡介质
或站上的返出液作为清蜡介质。关于间抽油井，适合掺水量不大于2m3/h，达到
第一个循环设定值时能够停止掺水或封闭井站阀门，在条件受到限制时，可启用
自备水箱，操作方法按照加药流程进行。清蜡时间不低于4小时。
（13）加药冲洗流程
清蜡加热过程中加药，翻开加药阀门用摇控器启动泵，加药完成后，封闭摇控开关，关掉加药阀门。纯真加药，在清蜡作业前，连结好电源线，翻开加药阀门，
封闭出口阀门，用摇控器启动泵时套管进行加药，加药完成后用清水冲刷泵，然后再进行作业。
冲洗管线
封闭入口阀门翻开加药泵阀门，翻开泵连结出口冲洗管线及高压水枪用摇控器启动泵，当温度上涨到所需温度时，再翻开高压水枪；水源不够时，往水箱加水，
冲洗完成后，用摇控器关掉泵，封闭焚烧器，当温度降到30℃时，拆掉管线。
洗井清蜡前后：测量洗井前，电流、油量，做洗井前功图，测量洗井后，电流、油量，做目前功图，测量洗井次日电流、油量，做次日的功图。
以下清蜡方法仅供参照：根据现场随时而定，关于产液量较低的油井要适合掺水作为清蜡介质或站上返出液作为清蜡介质。关于个别间歇油井适合掺水量不大于
m3/h，达到第一个循环设定值时能够停止掺水或翻开油阀门。
2、注意事项
1）GKA装置停在上风头，离井口15m之外，接电以前打好地线；
2）作业前必须把套压放回站里，对套压恢复快的油井，在清蜡过程中应进行气体排放，保证安全运行；
3）停抽油机，接好管线后，检查出入口是否对应，检查软管线是否有挝、拐现象，迅速接头锁销必须插好。
4）接电源线时，先接装置为对应油井生产电压一相电，另一根线为共用线
1140V对应1140V，660V对应660V，380V对应380V）。
5）后接引入电源线时，另两相均为火线。
（6）洗井时，洗井