3mm环氧砂浆地坪方案.docx

3mm环氧砂浆地坪
施工方案
编制单位：
技术负责人：
编制人：
编制日期：
目录
1、 系统结构图： 2
2、 材料系统介绍： 2
3、 地坪特点： 3
4、 基层和环境状况要求： 3
5、 施工技术方案： .4
果以达到施工要求为原则；
C、底漆涂装：
目的：增加涂层与混凝土间的附着力，并封
闭混凝土基面。
施工工具：长毛辊筒、直口镘刀、搅拌器、运 输小车、美纹胶带等。
施工方法：使用长毛辊筒辊涂及直口镘刀刮涂。
选用高渗透耐磨硬化地坪专用底漆，滚涂一 道。高渗透底漆渗透性强，可渗透到耐磨基面的 毛细孔内部，以达到极佳的附着力，并可增加基 面强度。
底漆涂装是基面处理后的第一道工序，这是地坪涂装中的重要的基础工艺。 底涂施工前需确认基面已经达到施工要求，按照正确比例配制底涂料。使用滚筒 涂装底漆，注意不可漏涂，不可一次涂刷太厚，涂装过底漆的基面，应检查是否 有漏涂或发白现象，必要时可涂装第二道底漆或是补涂漏涂及发白区域。施工完 毕后，需清洗施工工具，封闭现场，张贴悬挂醒目标示，做好现场保护工作。
D、环氧中涂（包括环氧砂浆与环氧腻子施工）
目的：初步找平基面，并增加涂层系统的强度。
施工工具：镘刀、搅拌器、运输小车、美纹胶带等。
施工方法：使用直镘刀刮涂施工。
施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅 拌区；
选用已经加入增强填料的环氧树脂砂浆中涂，采用批 刮的施工方法施工环氧中涂两道，找平基面并增加基面的强 度；环氧砂浆层选用Yanfloor®3016环氧树脂，加入级配好 的石英砂，采用批刮的施工方法施工两道，找平基面并增加 基面的强度。
若有裂缝处，沿裂缝切割V形槽，然后使用环氧砂浆补平，干燥后研磨平整 并使用环氧树脂粘贴玻璃纤维布一道。
刮涂施工要注意施工接缝，保证下道工艺不受接缝影响；
施工涂布时应注意施工温度，低于5°C时环氧树脂不能固化；
施工期间及养护时间内管制
人员进出，如施工时温度在 10C〜
15C时，养护时间为24〜48小时；
中涂干燥后，需要使用无尘三
头研磨机进行研磨处理，为做面漆做 准备。
E、环氧砂浆面漆施工：
目的：制作抗压，耐磨、表观优异的面层。
施工工具：辊筒、美纹胶带、搅拌器、运输小车。
施工方法：使用滚筒滚涂或喷涂施工。
涂装面层前应了解施工期间的天气状况，避免在高湿高温、低温条件下施 工。
选用环氧面漆。确认基面符合施工要求，门窗及必要关闭的通风口已关闭， 并做好相应的现场防护工作；确认施工环境温 度高于露点3C以上，地面无结露现象。
配料前要先将各组分精确称量、充分搅拌，
第6页
以避免因沉淀分层造成的色差、配比错误等状况。
把搅拌好材料，使用滚筒滚涂或喷涂施工，施工时要用力均匀，铺料均匀， 并注意防止前后间隔过长造成施工接痕。
已经完工的地坪部位，要及时封闭现场，防止灰尘、蚊虫；张贴醒目的警 示标识，防止有人误入现场。保养期内，禁止上人、上水。20°C时保养期这3 天，温度较低时保养期延长。
6、 环氧划线
使用工具按照施工平面图放出划线的位置，然后使用规格为30哑的美纹胶带 沿线外铺贴，注意放线平直；
选用专用环氧划线漆，使用短毛辊筒辊沿线区辊涂施工。
7、 变形缝处理方案
示意图
•切槽：使用手持回尘式切槽机，沿缝切出深为35mm宽为35mm的槽，并 使用工具清理灰尘槽。
•固定嵌条：使用Yanfloor®E-32环氧树脂，把嵌条密实固定在切好槽的混凝 土上。
•压嵌PVC备衬条：把选定规格的PVC备衬条，压入变形缝。
•填充PU密封胶：把混合好的PU密封胶，灌入伸缩缝，并使用镘刀刮平。
8、 注意事项：
1） 施工应参照设计要求及产品的使用说明书。
2） 切勿低于5C时进行砂浆施工，施工温度在5-35C，最佳温度15〜30C。
3） 施工时有凸起或溅落，初凝后可用镘刀撇去。
4）在规定的时间内流平面不许行人。
9、质量标准
＞主控项目
环氧砂浆地面工程所使用的各种材料的品种、型号和性能应符合设计要 求。
环氧砂浆地面工程的颜色、图案应符合设计要求。
表面状况：平整光洁、色彩一致、无明显色差，不得有气泡、杂物、凸 起、凹陷、针孔、裂缝、剥离等不良状况。
环氧砂浆地面工程的基层处理除须符合设计及产品的要求外，还应符合 下列要求：
•基层应作断水处理，或涂刷防潮环氧树脂底油。
• 基层含水率不得大于9%，PH值不大于10。
硬度：工业使用要求硬度〉2H，设计有规定的以设计为准。
检验方法应符合以下规定
项次
项目
用做基层
用做面层
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
抹刀痕迹与涂抹接