锅炉打焦清灰三措两案范本
项目概况
国华XX公司—锅炉是SG-2093/-M910、亚临界、一次中间再热控制循环锅炉,锅炉在运行中,由于炉膛内温度在高度上的分配不均,在同一高度也有热偏差存在,不同煤产生的灰分有不同的熔点,如果炉用的手动工具,都必须带有钝边、钝尖,不准有尖锐的边或尖,清理工具的材质硬度必须低于受热面管;以防磕伤管壁;
坚硬焦块,可以用铁钎或者风镐清理;铁钎和风镐不能直接对着管子打,应该是偏着管子的方向,以防损伤管壁;
特大焦块,不能从焦块根部一下子把焦块打落,应该从外部小块的分解大焦块,逐步把大焦块打掉;防止大焦块掉落过程中砸上管子;
受热面表面积灰,应该用压缩空气吹扫或者用水冲洗;
_锅炉炉膛内打焦清灰技术标准
严格遵照执行《检修管理规定》、《检修规程》的要求;
清理完后能见到受热面管材的金属表面,没有残余的焦和灰;
在打焦过程中,不能损伤管壁;
打焦后要对打焦处的管壁进行宏观检查,如果发现有非正常状况,及时进行检测并确定处理方案。
非正常状况
受热面管壁被打焦工具机械损伤:如果在打焦后,检查发现管壁有被损伤的痕迹,比如管壁出现凹坑、裂纹,管壁被打穿,管子被打变形等;
受热面管壁焦块被打落后,发现管壁表面焦下腐蚀严重,比如管壁表面出现龟裂、金属表面分层脱落、焦下管壁与无焦处管壁明显高度差等;
处理原则和步骤
管壁被打穿的管子,肯要进行更换,更换的标准要符合《检修规程》要求;
对于被打变形管,严重的一定要更换,轻微的如果在椭圆度、弯曲度允许的情况下,可以酌情处理;
对于出现凹坑、裂纹、焦下腐蚀的,先对管壁进行打磨,要露出金属本色,并消除掉凹坑、裂纹、分层的表面现象,然后进行测厚、酌情进行探伤,
如果测厚或探伤超过标准,必须进行补焊或更换管子。
打焦、清灰位
置
清理情
况
验收结
果
有无异
常
检查人
检查时
间
备注
一级验收:负责本项目的施工负责人;
二级验收:现场施工技术负责人、锅炉本体班班长或技术员;
三级验收:设备部锅炉专业主管、生产技术部金属监督主管。
安全措施
人员职责
项目负责人:负责_锅炉炉膛内打焦、清灰的全面工作。现场施工人员的总体协调工作,把握炉膛内打焦、清灰的质量、安全、进度,保证炉膛内打焦、清灰工作的顺利进行。
安全负责人:负责_锅炉炉膛内打焦、清灰的安全监察工作,制度现场施工的安全措施及方案,对现场安全措施的落实情况进行检查,监督炉膛内打焦、清灰时安全措施的执行,保持现场施工文明整洁。检查炉膛内打焦、清灰过程中,人员、工机具、作业程序等存在的安全隐患,及时提出整改措施。
技术负责人:负责炉膛内打焦、清灰工作现场的技术支持,确定施工方案,应编制安全风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。在施工过程中按所编著的技术文件执行,在施工过程中把握施工质量,负责质量验收工作。检查发现质量隐患及时提出整改措施。
施工负责人:
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