最新QFa-330-2安装说明书、使用维护说明书.doc

QFa-350-2 静止励磁
空 冷 汽 轮 发 电 机
安装说明书
0JS·461·423
山东济南发电设备厂
二O一二年七月
山东济南发电设备厂
QFa-350-2空半机壳 3 下半机壳 4 地脚螺栓
图3-3 弹性安装
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QFa-350-2空冷汽轮发电机
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编 号
共42页
第 3 页
1 定子环 2 弹性板簧装置
机壳
机壳采用薄钢板焊接、多壁、多风室结构，由上半机壳(2)(图3-2)和下半机壳(3) (图3-2)两局部组成，其中下半机壳通过地脚螺栓刚性安装在根底上，外压装定子以弹性悬挂的方式焊接在下半机壳的边壁上，然后再装配上半机壳并用螺栓固定。位于汽端和励端的两个端盖(1) (图3-2)将机壳封闭起来。
机壳除承载电机的重量和电磁转矩并将其传递到根底上外，还引导冷风流动，端盖也具有引导冷风流动的作用；外端盖将发电机风路与外界隔断，内端盖将风扇前〔吸〕后〔压〕的风腔隔断。
图3-4 定子
1 引出线(上出线反向) 2 外支撑环 3 拉紧螺栓 4 定子绕组 5 内支撑环 6 压圈
铁芯由两面涂绝缘漆的低耗冷轧硅钢片叠装而成，按不同的风区沿轴向分成不同的铁芯段，铁芯段由径向通风道分隔，这样使得整个铁芯的温升分布均匀。
铁芯在机壳外压装，通过其背部定位筋和端部压圈拉紧固定。机械压力施加在位于汽端和励端、通过焊接的定位筋连接在一起的压圈(6)(图3-4)上，而后经由位于压板下的压指恒定、均匀地传递到定子铁芯上。压圈由非磁性调质铸铝合金制成，具有良好的机械性能和较小的弹性，压圈在铁芯端部和端部漏磁场之间形成了良好的屏蔽，使端部损耗降低。
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铁芯嵌线和绝缘处理后通过几个带耳朵[弹性板簧装置(2) (图3-3)]的环[定子环(1)(图3-3)]与机壳用钢管焊接，整个铁芯在机壳中呈悬垂状，焊接处的铁芯切向振动接近零，径向振动通过机壳板削弱后传至根底，使根底承载能力增强。同时，这种“弹性安装方式〞也有助于防止双频振动传递到根底上，且有助于减缓定子铁芯的热膨胀。
定子与机壳的这种别离式结构阻止了铁芯振动的传导，从而到达了最正确的消除噪音效果。
定子绕组(4)(图3-4)为一个三相、双层绕组，每个线圈由两个半线圈〔即线棒〕组成，定子线棒由双层玻璃丝绝缘包的四排扁铜股线构成。为减少附加损耗，采用较薄规格的扁铜线；线棒直线局部经540°编织换位〔即罗贝尔换位〕，两端端部经±180°换位，这样，可以使得绕组匝内环流减少至最小。上层和下层线棒的端部通过并头套用银焊料焊接在一起，线棒主绝缘采用F级少胶云母带连续包扎，并采用高技术防晕结构。对每只线棒均进行了真空压力浸渍，浸渍后，整个线棒形成为一牢固整体，提高了线棒介电性能和耐磨性能，也进一步提高了产品可靠性和耐用性。特别适合于热电、调峰等负载经常变化的电站。
定子线圈端部采用特殊渐开线结构，端部较短，每只线棒用弹性涤玻绳紧紧地绑扎在支架上(支架是用螺栓固定在铁芯压圈上)[中间隔一拉紧螺栓(3)(图3-4)以保证其机械稳定性]，然后用楔子固定在外支撑环(2)(图3-4)和内支撑环(5) (图3-4)之间。这种设计使得绕组沿轴向具有一定的伸缩性并在径向具有较高的刚度，再加上较短的绕组端部外伸长度，使得绕组端部的振动大大降低。
发电机引出线(1)(图3-4)在励端从绕组端部经相间的连接环和机壳引出〔一般为6个引出线，每台电机的引出线连接尺寸、位置、相序等详见我厂提供的安装图〕。
转子局部
转子主要部件由转子大轴、转子绕组和绝缘、阻尼绕组、护环、导风涡轮、风扇、滑环、接地轴等局部组成，分述如下：
转子大轴由带联接法兰的高质量合金钢整体锻件加工而成。采用阶梯形嵌线槽，这样既保证了最小齿根处有足够的机械强度，又可容纳尽可能多的励磁安匝，提高了槽利用率。在磁极区域内加工有横向槽以平衡转子斧形截面的弯曲刚度。
转子轴的励端有一个轴向中心孔，延伸至转子绕组端部下面，内装两个相互绝缘的半圆铜棒，为转子绕组提供励磁电流。
转子绕组为同心式分布绕组，由假设干个线圈组成，%的银铜合金导体冷拉成的矩形空心导线制成，比一般铜线具有更好的抗蠕变性能和更高的屈服极限，从而有效防止了运行过程中转子绕组发生有害变形。
转子线圈空心导线上开有进出风口，运行中冷却空气从内孔流过，直接冷却转子绕组。由于各出风口在槽中呈“V〞形分布，使得线圈各处风量均匀，冷却效果好，有效防止形成过热点。除此之外，在转子上还开设许多通风