FMEA培训教材1me.ppt

FMEA培训教材1me
工作总结
商务报告
商务展示
工作计划
边长为1的有：16
边长为2的有：9
边长为3的有：4
边长为4的有：1
30
8
FMEA
E:
Effect
影响
Effec程进行修改，从而减轻事后修改的危机。
FMEA能够减少或消除因修改而带来的更大损失的机会
有效的实施FMEA，可缩短开发时程及开发费用
16
第二单元
FMEA 实施
　实施时机/流程及条件
　DFMEA 实施/S/O/D/RPN/改善
PFMEA 实施/S/O/D/RPN/改善
17
FMEA实施时机
1. 依照FMEA定义，它是一种方法，消除或减少已知或潜在问题，以强化顾客满意至最大极限。因此，为了要达成此目的，展开FMEA的时机必须愈早愈好!纵使相关数据/信息仍然未知时。
FMEA的口号为:(就你所有，尽全力而为)
2. 经由品质机能展开(QFD)已知某些数据时，就应立刻展开FMEA。
3. 当设计新的系统，新的设计，新产品，新过程，新的服务时。
当现有系统，设计，产品，过程，或服务等不管是何种理由，将要变更时。
5 当既有的系统，设计，产品，过程，或……
18
FMEA作业展开流程
任务确认
决定
分析层级
列举
故障模式
机能
方块图
流程步骤
分析表
选定
故障模式
制作
FMEA表
列举
故障原因
提出
对策方案
RPN评价
选定对象

故障事例
试验报告
不良报告
顾客抱怨
经验累积
DFMEA
PFMEA
系统、
子系统、
零件
19
过程/活动
要求
是什么?
后果是什么?
会有什么问题?
-- 目的没实现
-- 部分实现/
过度/ 下降
-- 非预期功能
有多糟糕?
起因
是什么?
发生的频率如何?
怎样能得到预防
和探测?
这种方法发现这种问题有多好?
能做些什么?
-- 设计变更
-- 过程更改
-- 特殊控制
-- 标准, 程序 或指南
的变更
FMEA实施流程　顺序
20
项目
/功能(要求)
潜在失效模式
潜在
失效后果
严重度
级
别
潜在失效
起因/机理
频
度
现行控制
预防
探测
探
测度
RPN
建议措施
责任及目标完成日期
措施结果
采行措施
严重度
频
度
探
测度
RPN
FMEA实施流程顺序
功能, 特征或要求
是什么?
后果是什么?
会有什么问题?
-- 功能丧失
-- 部分/全部
　　功能降低
-- 功能间歇
-- 非预期功能
有多糟糕?
起因
是什么?
发生的频率如何?
怎样能得到预防
和探测?
这种方法发现这种问题有多好?
能做些什么?
-- 设计变更
-- 过程更改
-- 特殊控制
-- 标准化,
　 程序化 或成为一
　 指导方针
21
良好FMEA之具备条件
FMEA是早期预防失效及错误发生的最重要
且最有效的方法之一。
一个良好的FMEA必须具备：
1. 确认已知及潜在失效模式
2. 确认每一失效模式的后果和原因
3. 依据风险优先指数(产品的严重度、频度
及探测度)
4. 提供问题改正行动及跟催
22
设计失效模式和后果分析（设计FMEA）
23
DFMEA的开发步骤
组建多功能小组做全面负责
列出设计期望做什么和不期望做什么的清单，即设计意图。顾客的希望和需求可通过质量功能展开（QFD）、产品要求文件、已知的产品要求和/或制造/装配/服务/回收利用要求等确定。期望特性定义的越明确就越容易识别潜在的失效模式，以采取纠正预防措施
明确系统、子系统和零部件，作出框图
识别各系统、子系统及零部件的功能和相互关系
分析/开发DFMEA
文件化
25
DFMEA的内容
FMEA的编号：FMEA的文件编号，以便查询
系统、子系统或零部件的名称及编号：注明适当的分析级别并填入被分析的系统、子系统或部件的名称和编号。
设计责任：负责设计的部门或小组，若需要需包括供方名称
编制者：负责编制FMEA的工程师的姓名、电话及所在公司的名称
年型/车型：将使用或将被分析的设计冲击的预期车型年度/项目
关键日期：初次FMEA应完成的时间，该日期不应超过计划的量产设计发布日期
FMEA日期：编制FMEA原始稿的日期及最新修订的日期
核心小组：列出被授权以确定和/或执行任务的责任部门的名称和个人的姓名
30
DFMEA的内容（续）
项目/功能：被分析的项目的名称和其他相关信息。
用尽可能简明的文字来说明被分析项