仓库出入库管理.ppt

仓库出入库管理
物质管理根底
采购物质的入库管理流程
生产领用物质的出库流程
车间不符、超发、不良和呆料的退库流程
物质管理根底
物料验收包括哪几个方面？
货物验收，应做到进出验收，品质第一。货物的验收工作，是做好仓库管理的根管部IQC收到?入库单?后，按?采购产品或活动验证控制程序?和?进货检验标准?进行检验。
经检验合格者，在(ACCEPT)并写上检验损耗数，同时在物料外包装明显位置上贴上(IQC PASS)标签，做好检验记录，将?入库单?签名后返回给货仓。
不合格者在?入库单?上注明，并填写?不合格品报告单?，马上呈交至上级主管，召集相关部门进行会审，按?不合格品控制程序?进行处理。
物料的收料运作程序
货物入库与入帐
仓库在收到IQC签字的?入库单?后，安排人员将合格品搬到指定区域，并挂上?物料卡?
仓库员按?入库单?的实际收到数量入好帐目。
表单的保存与分发
货仓管理员视情况紧急与否，将当天的数据分散或集中分送到相关部门。
物料的收料运作程序
5. 流程图
表单的保存与分发
供应商（采购员）送货
物料数量验收
进料品质验收
单物是否一致
是否合格
入库及入帐
Yes
补发或改单
退货
No
No
Yes
物料的收料运作程序
6. 相关文件
?采购产品或活动验证控制程序?
?不合格品控制程序?
?进货检验标准?
7. 相关表单
?送货单?
?入库单?
?不合格品报告单?
物料的收料运作程序
?订购单?
?IQC PASS标签?
?物料异常报告?
?物料卡?
程序
生产部
仓库
采购部
会计部门
作业说明
制单

。
。
，签完字仓库留下第二联。
：仓库将第三联送采购部电脑处理；第四联送会计部门核算。
检验
点收
电脑处理
存查
物料发货控制程序
领料作业流程图
4联单
1
2、3、4
2、3、4
2
3
3
4
物料发货控制程序
程序
1. 目的
对本公司物料出库的数量进行控制，确保发料的数量满足生产的需求。
2. 适用范围
适用于本公司所有原材料、生产辅料的发放。
3. 职责
仓储部：负责货物发放工作。
生产部：负责物料的发放指令；负责货物的接收清点工作。
物料发货控制程序
4. 工作程序
下达生产命令，开?领料单?
生产部门根据?周生产方案?和仓储部提供的物料齐备资料签发?生产令?给相关部门。
生产车间根据?生产令?安排生产，开?作业指令?。
仓储部门根据?生产令?开列?发料方案单?，做好发料准备并配料。
作业人员根据需要，带?作业指令?到生产部开?领料单?。
物料发货控制程序
物料发放
仓储管理员接收到?领料单?后，首先与?发料方案单?核对，有误时应及时与生产部联系，直至确认无误后将?发料单?交给货仓物料员发料。
物料员点装好料后，及时在?物料卡?上做好相应记录，同时检查一次?物料卡?的记录正确与否，并在物料卡上签上自己的名字。
物料交接：物料员将料送往生产备料区与领料人办理交接手续，无误后在?发料单?签上各自的名字，并各自取回相应联单。
物料发货控制程序
帐目记录：货仓管理员按?领料单?的实际发出数量入好帐目。
表单的保存与分发：货仓管理员将当天有关的单据分类整理好存档或集中分送到相关部门。
5 流程图
下达生产令
物料发放
物料交接
帐目记录
表单的保存与分发
物料发货控制程序
6. 相关文件
?生产方案控制程序?
7. 相关表单
?生产令?
?作业指令?
?领料单?
?物料卡?
物料退料控制程序
退料单作业流程图
程序
生产部
品管部
仓库
采购部
会计部门
作业说明
制单

，退料人将单与货送至货仓。
，点收完毕，各自签名。
。
：仓库留下第二联，将第三联送采购部电脑处理；第四联送会计部门核算。
检验
退仓