声屏障施工技术交底
河北省沧州至千童(冀鲁界)公路交通安全设施声屏障工程施工JHSG-2标段
技
术
交
底
江苏强洁环境工程有限公司
沧州京沪高速公路声屏障二合同项目经理部
。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。
3、设置模板定位基准:采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置的准确。
4、模板拼装前须逐块修整板面、边框,清除砼残渣、泥浆,并涂刷脱模剂。
5、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
6、拆除模板应经施工技术人员同意;操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
(五)、混凝土工程施工方案、施工方法
1、施工前各工种密切配合与协调,对施工图要求的预埋件、预留排水设置等要明确其位置,严格按照施工图设计预埋、预留,核对无误后,项目经理部对已安装好的钢筋及预埋件进行检查,得到项目监理批准后,方可浇筑混凝土。
2、浇筑混凝土基础前基础钢筋必须严格按要求绑扎,底脚螺栓的螺纹按要求涂黄油并加以包扎。将模板内树叶、土块等杂物清理干净。全面检查模板支撑是否已牢固。混凝土直接由罐车采用溜子自卸,并采取措施控制好混凝土顶面标高。
3、每个桩基础混凝土浇筑连续进行,中间不得间断;连系横梁浇筑如许间歇,必须由伸缩缝处浇筑完成后方可,伸缩缝之间浇筑不可间断。
4、混凝土时派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止,并在已的混凝土上初凝前修整完毕。
5、使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。振捣时,不得振动钢筋、模板,以免钢筋移位、模板变形。每振捣完一段,立即用抹子压实、抹平,表面不得有松散混凝土。
6、凡留伸缩缝的,必须用模板挡住形成平面,禁止混凝土自由流动留成大斜坡,并在砼终凝后将其表面浮浆和杂物清除干净,并保持湿润。
7、做好测量组织措施,确保钢筋混凝土顶梁与路基路肩边缘标高应保持一致。
8、在混凝土浇筑完12小时以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
9、在混凝土的运输、浇筑过程中,一定要做好防护措施防止混凝土抛洒、溢出到公路路面上,造成路面污染而影响路面质量。如有此类情况发生,应在第一时间内清除掉路面上的混凝土,并用水冲刷干净,恢复原状。
(六)、基础预埋及锚栓锚固施工方案、施工方法
1、严格按施工图设计施工,保证声屏障预埋件间距和同轴度的误差符合钢立柱安装时间距及同轴度的可调范围。
2、钢板与预埋钢筋焊接时采用靠模定位焊接,并保证焊接质量。
3、预埋时,钢板平面与地梁平面在同一平面上。
4、预埋钢筋同梁主筋作定位焊接,并作好防移位措施。
5、预埋板上的螺纹上好黄油,并用塑料带包扎好以防止螺纹损伤和防锈。
(七)、种植基础技术方案
1、按已测定的立柱和螺栓孔位置进行钻孔,钻孔前复查同组孔位间相对位置的精确性,确认可行后方可钻孔。
2、钻孔后,对孔内杂物进行初步清理,为种植螺栓做好准备。
3、锚栓流程:钻孔--清孔--注胶—锚筋--调整--保护--检测。
(八)、立柱安装施工技术方案
1、底板需按要求与声屏障H型钢焊接好,安装前检查钢板是否松动,如有松动必须检查重新安装。
2、对已加工好的声屏障立柱在安装前进行重新检验。立柱四个面是否垂直、平行,连线尺寸是否符合安装要求,焊接强度是否达到要求防腐是否符合要求。
3、检查预埋件平面是否水平,并以3m为测量单位,检查预埋钢板的链接螺栓是否在同一中心线上。
4、将合格的声屏障立柱吊装与预埋件螺栓固定。
5、检查声屏障立柱的垂直度,安装时使用仪器测量,两面垂直后调整至预埋件中心,如底部链接钢板之间不严实,需用垫片垫实,并紧固螺栓。
6、施工中如发现立柱外表面涂层剥落需按涂装工艺要求补涂塑。
(九)、屏体安装施工技术方案
1、屏体安装设备:起吊车一台,二吨运输汽车一台及平台两座。
2、安装工具:安全吊带二根,羊毛毡四块及,铁扁担及钳工工具。
3、安装工艺:
(1)屏体结构到现场后按图纸上的技术要求检查各部位尺寸(特别是外形尺寸),外形严重变形的不允许安装。
(2)外观破损、破裂,则不允许安装。
(3)检查屏体的防腐如有涂层剥落需按涂装工
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