电气二次接线工艺流程.ppt

二次接线工艺流程
2013年 6 月•昆明
电缆头制作
二次布线
电缆整入屏柜
电缆吊牌及防火封堵
一、电缆整入屏柜
电缆全部敷设完后,统一排列固定。排好后的电缆两端应留有一定的余度,弯曲一致、排列整齐进入盘、柜(箱)孔内,在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候,要尽可能使电缆在支架(层架)的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生,同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生(对于多列端子的设备),直径相近的电缆应尽可能布置在同一层;
为了便于二次接线,保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中,应尽可能留出足够大的电缆布置空间。
电缆布置的宽度适应芯线固定及与端子排的连接,电缆的绑扎要求牢固,在接线后不应使端子排受机械应力。
在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎,在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎,然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎, 电缆的绑扎采用扎带,绑扎的高度一致、方向一致,扎线头朝内。
根据接线位置确定电缆割剥尺寸,电缆破头应高出柜、端子箱底板不小于200mm,要考虑盘、柜(箱)封堵及电缆牌挂在割剥口下方垂直尺寸,不应影响防火封堵。
从封堵孔处尽量高出150mm以上确定割剥尺寸较为合适;先将电缆固定好后,用色笔在电缆上统一高度标识开破位置,电缆开破不得伤到绝缘层,割剥处应用粘胶带包扎后并用热缩管加热封堵,电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一,缠绕密实、牢固;热缩管电缆头应采用统一长度L=60mm热缩管加热收缩而成,电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内;电缆头制作采用规格应与电缆相符合;电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。
从封堵孔处尽量高出150mm以上确定割剥尺寸较为合适;先将电缆固定好后,用色笔在电缆上统一高度标识开破位置,电缆开破不得伤到绝缘层,割剥处应用粘胶带包扎后并用热缩管加热封堵,电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一,缠绕密实、牢固;热缩管电缆头应采用统一长度L=60mm热缩管加热收缩而成,电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内;电缆头制作采用规格应与电缆相符合