增强筋设计原则
增强筋设计原则
增强筋设计原则
增强筋 ( Ribs )
根本设计守那么
增强筋在塑胶零件上是不行或缺的功能部份。 增强筋有效地如 『工』字铁般增添产品的刚性和强度而无需大幅增添增强筋设计原则
增强筋设计原则
增强筋设计原则
增强筋 ( Ribs )
根本设计守那么
增强筋在塑胶零件上是不行或缺的功能部份。 增强筋有效地如 『工』字铁般增添产品的刚性和强度而无需大幅增添产品切面面积, 但没犹如『工』字铁般出现倒扣难於成型的形状问题, 对一些常常遇到压力、 扭力、曲折的塑胶产品特别合用。别的,增强筋更可充任内部流道, 有助模腔充填, 对帮助塑料流入零件的支节部份很大的作用。
增强筋一般被放在塑胶产品的非接触面, 其伸展方向应跟从产品最大应力和最大偏移量的方向, 选择增强筋的地点亦受制於一些生产上的考虑, 如模腔充填、 缩水及脱模等。 增强筋的长度可与产品的长度一致, 两头相接产品的外壁, 或只占有产品部份的长度, 用以局部增添产品某部份的刚性。 假如增强筋没有接上产品外壁的话,尾端部份亦不该忽然停止,应当渐次地将高度减低,直至结束,进而
减少出现困气、 填补不满及烧焦痕等问题, 这些问题常常发生在排气缺少或关闭的地点上。
增强筋一般的设计
增强筋最简单的形状是一条长方形的柱体附在产品的表面上, 可是为了知足一些生产上或构造上的考虑,增强筋的形状及尺寸须要改变为如以下的图一般。
长方形的增强筋一定改变形状使生产更简单
增强筋的两边一定加上出模角以减低脱模顶出时的摩擦力, 底部相接产品的地点
一定加上圆角以除去应力集过份中的现象, 圆角的设计亦给与流道渐变的形状使
模腔充填更加流利。 别的,底部的宽度须较相连外壁的厚度为小, 产品厚度与加
强筋尺寸的关系图 a说明这个要求。图中增强筋尺寸的设计固然已按合理的比率,
但当从增强筋底部与外壁相连的地点作一圆圈 R1时,图中可见此部份相对外壁的
厚度增添大概 50%,所以,此部份出现缩水纹的机遇相当大。假如将增强筋底部
的宽度相对产品厚度减少一半 ( 产品厚度与增强筋尺寸的关系图 b) ,相对地点厚
度的增幅即减至大概 20%,缩水纹出现的机遇亦大为减少。由此引伸出使用两条
或多条矮的增强筋比使用单调条高的增强筋较为优越,但当使用多条增强筋时,
增强筋之间的距离一定较相接外壁的厚度大。 增强筋的形状一般是细而长, 增强筋一般的设计图说明设计增强筋的根来源那么。 留神过厚的增强筋设计简单产生缩水纹、空穴、变形挠曲及夹水纹等问题,亦会加长生产周期,增添生产本钱。
产品厚度与增强筋尺寸的关系
除了以上的要求, 增强筋的设计亦与使用的塑胶资料相关。 从生产的角度看, 资料的物理特征如熔胶的黏度和缩水率对增强筋设计的影响特别大。 别的,塑料的蠕动 (creep) 特征从构造方面来看亦是一个重要的考虑因数。比如,从生产的角
度看,增强筋的高度是受制於熔胶的流动及脱模顶出的特征 ( 缩水率、摩擦系数
及稳固性 ) ,较深的增强筋要求胶料有较低的熔胶黏度、较
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